基于遺傳算法的車(chē)削用量?jī)?yōu)化研究.pdf

1、正確合理的選擇切削用量，對(duì)保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。 本文首先從研究金屬切削理論入手，以硬質(zhì)合金車(chē)刀切削中碳鋼材料進(jìn)行試驗(yàn)研究，分析切削用量對(duì)表面粗糙度的影響關(guān)系：進(jìn)給量對(duì)表面粗糙度影響的最大，其次是切削速度，再次是切削深度。進(jìn)給量增大，表面粗糙度增大，轉(zhuǎn)速增大，表面粗糙度減小，這與切削用量對(duì)車(chē)削過(guò)程中的影響規(guī)律基本一致。 采用多元線性回歸的方法，建立表面粗糙度指數(shù)模型，并驗(yàn)證該模型具有顯著性。

2、 以生產(chǎn)效率，表面粗糙度為優(yōu)化目標(biāo)，通過(guò)機(jī)床、工件、刀具對(duì)車(chē)削用量選擇約束的研究，建立車(chē)削用量?jī)?yōu)化數(shù)學(xué)模型。 在基于遺傳算法的車(chē)削用量單、雙目標(biāo)優(yōu)化研究的基礎(chǔ)上，采用Matlab的GADS遺傳算法工具箱進(jìn)行編程，開(kāi)發(fā)建立了切削用量的優(yōu)化系統(tǒng)。 通過(guò)切削實(shí)驗(yàn)對(duì)優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果表明：在穩(wěn)態(tài)車(chē)削條件下，獲得較滿(mǎn)意的優(yōu)化結(jié)果，驗(yàn)證了基于遺傳算法的車(chē)削用量?jī)?yōu)化系統(tǒng)在提高生產(chǎn)效率和改善表面粗糙度方面，具有較強(qiáng)的可靠性和實(shí)用