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文檔簡介
1、啤酒的口味是啤酒質量的一個重要標志性指標,其影響因素很多,除原料、釀酒工藝、罐裝工藝以及各生產環(huán)節(jié)的衛(wèi)生處理狀況外,殺菌工藝也是一個非常重要的因素。殺菌工藝不僅影響到啤酒的口味,同時也影響到啤酒的保質期。因此殺菌工藝是啤酒生產過程中一道非常重要的工序。目前普遍采用的是巴氏殺菌法,該方法用PU值來衡量殺菌程度,亦即時間-溫度法。對溫度的控制目前普遍采用溫度控制器,由于其控制精度低,很容易使PU值超高,其結果嚴重影響到啤酒的口味。因此如何精
2、確控制殺菌溫度,確實是一個很值得研究的課題。 由于啤酒殺菌溫度影響因素比較復雜,難以建立精確的數(shù)學模型,為此利用模糊控制理論,設計了溫度模糊控制系統(tǒng)。通過實時采集殺菌過程中的溫度,反饋給該系統(tǒng),由系統(tǒng)對采集的溫度信號進行模糊化,利用構造的隸屬函數(shù)表進行模糊處理,然后再經過去模糊化,輸出一個控制信號,從而實現(xiàn)對啤酒殺菌噴淋水溫度的控制。 采用了以AT89S52單片機為核心構成的溫度控制系統(tǒng)。溫度傳感器采用了集成溫度傳感器D
3、S18B20,該傳感器不需A/D轉換電路,可以直接輸出串行數(shù)字信號送入單片機。輸入的數(shù)字信號通過單片機的模糊邏輯運算,發(fā)出控制信號,輸送給AD421,AD421可以直接輸出4~20mA控制電流,從而省卻了傳統(tǒng)的電壓電流轉換電路,直接控制所對應的電磁閥。通過電磁閥控制氣動薄膜式蒸汽截門閥口的開度,以控制進入水箱的蒸汽流量,達到控制噴淋水溫度的目的。 通過實驗證明,該溫控系統(tǒng)不僅使溫控精度有了明顯提高,而且溫度變化穩(wěn)定,超調量小。并
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