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文檔簡介
1、磨損是材料三種主要失效形式之一,它所造成的經(jīng)濟(jì)損失是十分巨大的。隨著工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展和機(jī)械化、自動(dòng)化程度的不斷提高,對機(jī)械設(shè)備和零件磨損引起的危害越來越被人們重視,減少磨料磨損與提高機(jī)械耐磨性具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。 采用等離子弧堆焊的方法在材料表面熔敷一層耐磨材料,節(jié)省了貴金屬,降低了成本,在目前的工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)普及使用。而如何提高金屬強(qiáng)化層的耐磨性,需要不斷的研究和關(guān)注。電磁作用焊接技術(shù)是近年完善起來的一種新的焊接技術(shù),應(yīng)用也
2、日趨廣泛。由于其成本低、裝置簡單而備受人們關(guān)注。實(shí)踐表明,外加縱向磁場對焊接過程中電弧的形態(tài)、熔池液態(tài)金屬的流動(dòng)、熔池中晶粒的形核與長大方式均有顯著作用,可以細(xì)化焊縫組織,降低化學(xué)不均勻性,減少氣孔和熱裂紋的生成,全面提高焊接的質(zhì)量。本課題以堆焊層為研究對象,著重在利用等離子弧對鋼板表面進(jìn)行局部粉末堆焊的過程中,通過加入縱向磁場來進(jìn)一步改善堆焊層的硬質(zhì)相的形態(tài)和分布,以達(dá)到耐磨的目的。 在試驗(yàn)過程中,研究了堆焊電流和磁場電流對堆
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