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文檔簡介
1、本文以硅溶膠、高嶺土粉、KOH、Cr粉、不銹鋼網等為原料,采用常壓成型工藝制備了金屬/K-PSS無機聚合物復合材料。利用XRD、SEM等分析手段和三點彎曲、拉伸等試驗方法,研究了基體制備工藝、增強相的含量與形態(tài)等對該復合材料力學性能的影響,進而研究了熱處理溫度對復合材料力學性能的影響規(guī)律。
結果表明,分別采用固化及養(yǎng)護溫度為50℃、60℃、70℃和80℃制備的K-PSS無機聚合物的抗壓強度、彈性模量隨溫度的升高而增大。堿激發(fā)劑
2、含量采用硅溶膠模數分別為2,1.6,1.2時,無機聚合物的力學性能隨堿激發(fā)劑含量增大而下降。優(yōu)化工藝制備的無機聚合物抗壓強度可達106.2MPa,抗彎強度可達13.5MPa。
升高固化養(yǎng)護溫度,加長養(yǎng)護時間,增大鉻粉質量分數有利于Crp/K-PSS無機聚合物復合材料抗彎強度的提高。隨著加水量的增多,材料力學性能先上升后下降。當鉻粉質量分數為70%,加水量為7g,80℃固化并養(yǎng)護11天時制備的材料性能最優(yōu),抗彎強度最大值為24.
3、5MPa。
鉻粉和不銹鋼網復合增強的不銹鋼網/Crp/K-PSS無機聚合物復合材料,隨不銹鋼網孔增大、Crp粒徑減小,材料抗彎強度、拉伸強度增大,斷裂功呈相反趨勢;隨不銹鋼網體積含量、基體硅鋁比增大,材料抗彎強度和斷裂功先上升后下降。不銹鋼網體積含量為16%時,網孔徑為50目,Crp粒徑1000目,基體硅鋁比為2時,復合材料力學性能最好。其抗彎強度、彈性模量、抗拉強度和斷裂功達到的最大值,分別為115.3MPa和12.9GPa
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