基于數(shù)值模擬的類U形件回彈預(yù)測(cè)研究.pdf

1、薄板沖壓成形的回彈變形是指薄板沖壓加工后出現(xiàn)彈性回復(fù)現(xiàn)象使得薄板成形的最終形狀和模具形狀不一致。一般來說，薄板沖壓成形過程是由沖壓成形過程和回彈變形過程兩部分組成，它是一個(gè)包含多種復(fù)雜物理現(xiàn)象的工藝過程。即包括：接觸碰撞、摩擦磨損、大位移、大轉(zhuǎn)動(dòng)和大變形、彈塑性變形等。因此沖壓成形過程非常復(fù)雜。在此過程中往往易產(chǎn)生各種缺陷，如拉裂、起皺、回彈等。而回彈是最常見的缺陷之一，也是最難控制的缺陷之一。由于回彈變形的精確預(yù)測(cè)是有效控制它的前提。

2、所以，要尋求某種可靠的辦法來預(yù)測(cè)回彈變形，從而減小甚至完全控制回彈，提高沖壓件的成形精度。但由于近年來，很多行業(yè)（尤其是汽車制造業(yè)）為了減輕成品重量和降低燃料消耗，在制造中大量采用高強(qiáng)度薄鋼板和鋁合金薄板，這使得回彈問題更加突出，也是薄板沖壓成形中的難題。 本文在考慮板料變形歷史的情況下，利用DYNAFORM模擬軟件的動(dòng)態(tài)顯式算法和靜態(tài)隱式算法相結(jié)合來分析沖壓件的成形過程和回彈變形過程（即利用動(dòng)態(tài)顯式算法模擬分析沖壓件的成形過程

3、，用靜態(tài)隱式算法模擬分析卸載回彈變形過程），并以此為平臺(tái)，運(yùn)用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)從模擬結(jié)果中找出其中的“知識(shí)”。也就是找出沖壓成形中哪些參數(shù)對(duì)回彈影響最顯著，并在實(shí)際生產(chǎn)中優(yōu)化這些參數(shù)以達(dá)到比較精確地控制回彈變形的目的。具體描述如下： ① U形件彎曲成形的模擬計(jì)算與控制。 ② 成形過程中板面和板厚方向的應(yīng)力、應(yīng)變分布規(guī)律及其對(duì)成形質(zhì)量的影響。 ③ 利用DM技術(shù)對(duì)回彈模擬結(jié)果進(jìn)行預(yù)測(cè)需要有足夠的回彈數(shù)據(jù)，不過工作量太大。