鎂基復(fù)合超細粉體的制備研究.pdf

1、鎂基復(fù)合超細粉體可作為鎂合金及其它金屬或合金的中間相，改善它們的性能，從而可以拓寬它們的應(yīng)用范圍，滿足人們生產(chǎn)和生活的需要，具有潛在的經(jīng)濟及軍事價值。 本文用直流電弧等離子體法在Ar、H<,2>+Ar和CH<,4>+Ar的混合氣氛中蒸發(fā)純Mg制備了Mg超細粉體，在SiH<,4>+Ar和H<,2>+SiH<,4>+Ar混合氣氛中蒸發(fā)純Mg制備了Mg-Mg<,2>Si-Si復(fù)合超細粉體；用機械合金化法以Mg屑和Si粉為原料制備了Mg

2、-Mg<,2>Si-Si復(fù)合超細粉體。使用X射線衍射(XRD)分析粉體的相組成；透射電子顯微鏡(TEM)、掃描電子顯微鏡(SEM)觀察粉體的形貌和粒度分布；電子衍射確定單個粒子的結(jié)構(gòu)；BET法測定粉體的比表面積；脈沖紅外法測定粉體氧含量，綜合熱分析儀(DSC-TG)分析粉體的氧化特性。 結(jié)果表明，在Ar、H<,2>+Ar和CH<,4>+Ar的混合氣氛中蒸發(fā)純Mg制備的超細粉體均是單相Mg；粉體的形貌為類球形，平均粒度分別為156

3、nm、195nm和181nm，比表面積分別為22.12m<'2>/g、17.70m<'2>/g和19.07m<'2>/g：其中在CH<,4>+Ar的混合氣氛下制備的Mg超細粉體抗氧化性最好。在SiH<,4>+Ar的混合氣氛中制備Mg-Mg<,2>Si-Si復(fù)合超細粉體時，隨混合氣氛中SiH<,4>含量的增加，復(fù)合超細粉體中Mg<,2>Si含量、Si含量也增加，而Mg的含量降低，粒子形貌有多面體形和類球形，其中多面體形粒子是Mg<,2>S

4、i，類球形粒子是Si或Mg，粉體的粒度分布為20-200nm。在H<,2>+SiH<,4>+Ar混合氣氛中制備Mg-Mg<,2>Si-Si復(fù)合超細粉體時，隨混合氣氛中H2含量的增加，Mg的含量也增加，Mg<,2>Si和Si的含量減少，粉體粒度增大。Mg-Mg<,2>Si-Si復(fù)合超細粉體中Mg2Si相的含量越高則抗氧化性越好。 用機械合金化法制備Mg-Mg<,2>Si-Si復(fù)合超細粉體時，隨著球磨時間和球料比的增加，均會使粉體中