滑動(dòng)器注塑模具的設(shè)計(jì)與分析.pdf

1、注塑模模具設(shè)計(jì)的核心是模具型腔，即模具成型零件的設(shè)計(jì)，傳統(tǒng)的注塑模設(shè)計(jì)主要依靠模具設(shè)計(jì)師的直覺和經(jīng)驗(yàn)，需要進(jìn)行大量的手工繪圖，如果設(shè)計(jì)模型需要調(diào)整，則所有的設(shè)計(jì)圖紙必須重新繪制，勞動(dòng)強(qiáng)度大。模具通常要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)試和修正才能投入生產(chǎn)，模具的設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，成本高，并且產(chǎn)品的質(zhì)量不易保證。采用CAD和CAE技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)模具，可以一次試模成功，縮短設(shè)計(jì)周期，降低成本。 本論文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計(jì)開發(fā)了塑料編織機(jī)中滑動(dòng)器零件的注塑模模具。根

2、據(jù)滑動(dòng)器零件尺寸設(shè)計(jì)出零件三維模型和模具的裝配模型，通過分型面的設(shè)計(jì)最終完成模具的各個(gè)成型零件。利用Pro/E分析軟件PlasticAdvisor進(jìn)行了模具注塑時(shí)的流動(dòng)仿真，根據(jù)分析結(jié)果確定出澆注點(diǎn)，設(shè)計(jì)出注塑模的澆注系統(tǒng)。模具的冷卻系統(tǒng)會(huì)影響到注射的時(shí)間和產(chǎn)品質(zhì)量，本文分析了冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則和常見的布置形式，并利用ADINA軟件模擬了冷卻系統(tǒng)對(duì)模具溫度場(chǎng)分布的影響：冷卻水管距型腔表面距離越小，型腔表面溫度越低，溫差越??；直徑越大，溫