真空感應(yīng)熔煉過(guò)程爐襯供氧對(duì)鋼液深脫氧影響.pdf

1、真空感應(yīng)熔煉是重要的鋼液熔煉及純凈化手段，源于它能創(chuàng)造優(yōu)越的脫氣(包括脫氫、脫氮及脫氧)環(huán)境—真空條件下避免來(lái)自空氣的氧化與對(duì)鋼液良好的電磁攪拌。然而，在真空感應(yīng)熔煉鋼液過(guò)程中，由于爐襯與鋼液接觸，以及爐襯在高溫及真空下的熱分解可能在一定程度上沾污鋼液。 選取兩種典型的真空感應(yīng)爐堿性爐襯-MgO質(zhì)爐襯與CaO質(zhì)爐襯，通過(guò)熱力學(xué)研究得知，在一定溫度與真空度及鋼液氧含量下，兩種爐襯都可能出現(xiàn)一定程度的熱分解向鋼液供氧，分解趨勢(shì)隨溫度

2、與真空度提高而上升，隨鋼液溶解氧含量降低而上升。在高溫和真空下，CaO質(zhì)爐襯的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性遠(yuǎn)比MgO質(zhì)爐襯好。 實(shí)際生產(chǎn)中，如果爐襯熱分解向鋼液供氧，勢(shì)必會(huì)造成鋼液中合金元素的燒損，尤其是在航空航天、精密儀器儀表制造、軍工及核工業(yè)部門使用的某些具有特殊性能的高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度σb≥1600MPa)合金或鋼材，因它們通常需要具有較高的活潑合金元素(如Ti、V、Nb、Al、RE等)含量，且鋼中溶解氧含量接近于零，爐襯熱分解供氧