連續(xù)反應精餾法合成脂肪酸甲酯.pdf

1、利用廢棄油脂生產(chǎn)脂肪酸甲酯(生物柴油)是現(xiàn)今研究的熱點。本文以強酸性陽離子交換樹脂為催化劑，在固定床反應器中以油酸為例對酯化反應的合成工藝及動力學進行了初步探討，并應用于高酸值大豆油、高酸值棉籽油皂腳脂肪酸。采用了二步法生產(chǎn)脂肪酸甲酯。第一步在該反應器中對高酸值油脂進行預酯化以降低其酸值，高酸值油脂中的游離脂肪酸和甲醇酯化生成脂肪酸甲酯；然后用氫氧化鉀催化高酸值油脂中的甘油三酯和甲醇進行酯交換。對反應產(chǎn)物進行了性能測定。 結(jié)果表

2、明：在所采用的試驗裝置中，催化劑裝載量為20g的條件下，合成油酸甲酯的最適工藝條件為：甲醇/油酸摩爾比2：1，反應溫度60℃，進料速度為20 ml/h。在此條件下，油酸轉(zhuǎn)化率可達99.43％。以擬均相模型對實驗數(shù)據(jù)進行擬合，得出30℃、40℃、50℃、60℃下的正、逆反應速率常數(shù)。反應速率隨溫度的升高而加快，二者關(guān)系符合Arrhenius方程，該反應的活化能為60.687 kJ/mol。高酸值大豆油最佳酯化條件為：醇酸摩爾比2：1，反應

3、溫度60℃，進料速度3ml/min。該條件下大豆油酸值可降至1mgKOH/g以下。酯交換條件為：催化劑用量2％，醇油摩爾比6：1，反應溫度60℃：，大豆油甲酯收率可達95％。高酸值棉籽油皂腳的最佳酯化條件為：醇酸摩爾比2：1，反應溫度60℃，停留時間80 min。在此條件下，皂腳酯化率可達94％以上。應用正交試驗得出各酯化反應條件對酯化反應影響的主次順序為：停留時間>醇酸摩爾比>反應溫度，經(jīng)酯交換反應，最終所得生物柴油產(chǎn)率為93％。產(chǎn)品