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文檔簡介
1、表面溫度控制是紅外隱身的主要技術(shù)途徑之一。相變材料由于能夠?qū)⒛繕?biāo)熱源或太陽輻射熱能轉(zhuǎn)化為潛熱儲存起來,從而避免表面溫度的劇烈變化,近年來,在紅外隱身材料領(lǐng)域表現(xiàn)出潛在的應(yīng)用前景,已逐漸為人們所關(guān)注。常用相變材料在固-液相轉(zhuǎn)變時(shí)生成液態(tài),必須要有容器來進(jìn)行盛裝,造成實(shí)際使用的不便。
本論文正是針對上述問題,采用溶膠-凝膠法,以聚乙二醇(PEG)為相變材料,正硅酸乙酯(TEOS)反應(yīng)生成的SiO2為載體基質(zhì),制備出在PEG熔點(diǎn)以上
2、任能保持形態(tài)穩(wěn)定的PEG/SiO2定形相變材料,在分析PEG/SiO2定形相變材料的合成機(jī)理的基礎(chǔ)上,對材料和工藝問題作了創(chuàng)新性和探索性研究。主要內(nèi)容為:
1.研究了溶膠-凝膠法制備PEG/SiO2定形相變材料的新工藝及其熱性能。采用TEOS為前驅(qū)體,分別以分子量為1500、2000、4000、6000、10000的PEG為相變材料,乙醇為溶劑,鹽酸為催化劑,進(jìn)行溶膠-凝膠反應(yīng)。混合溶液的PH值為1,反應(yīng)時(shí)間4小時(shí),陳化溫度4
3、0℃,陳化時(shí)間不少于24小時(shí),干燥溫度為80℃,干燥時(shí)間不少于3天。在對應(yīng)分子量的PEG合成的PEG/ SiO2定形相變材料中,PEG的最大質(zhì)量含量在80%~83%之間。在80℃下放置24小時(shí),未觀察到PEG的流動(dòng)和滲出。DSC分析表明相變溫度在47.58℃~63.26℃之間,相變焓在73.70 J/g~131.3 J/g之間。比重瓶法測得密度在1.220 g/cm3~1.301 g/cm3之間。同時(shí),通過對20g樣品的步冷曲線的分析得
4、到,控制溫度保持在在38.9℃~51.8℃之間,控溫時(shí)間在15~20分鐘之間。
2.詳細(xì)研究了PEG/ SiO2定形相變材料的改性機(jī)理及影響其熱性能的因素。DSC分析表明,定形相變材料的相變溫度和相變焓隨著PEG分子量的增加而增加,但低于對應(yīng)分子量的純PEG的相變焓和相變溫度。本文嘗試?yán)没ゴ┚W(wǎng)絡(luò)和包覆理論,從微觀上初步討論了納米SiO2對定形相變材料熱性能影響。通過DSC和XRD研究了PEG在SiO2納米網(wǎng)孔中的結(jié)晶行為。研
5、究表明,納米SiO2固定和限制了PEG的分子鏈,PEG長鏈無法自由進(jìn)入結(jié)晶區(qū),晶格無法整齊排列,PEG結(jié)晶區(qū)內(nèi)缺陷增多,結(jié)晶度下降,引起相變焓的減少和相變溫度的下降。通過IR分析和吸濕性測定,反應(yīng)殘留的Si-OH及納米SiO2的吸附的水和乙醇降低了PEG的質(zhì)量含量,材料的相變焓降低。
通過本實(shí)驗(yàn)對PEG/ SiO2定形相變材料熱性能研究和對納米SiO2網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)內(nèi)高分子PEG相變材料相變行為的分析討論,對制備出納米高分子相變材料
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