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文檔簡介
1、本課題來自某化工有限公司“1.2萬噸脂肪胺生產(chǎn)DCS控制”項(xiàng)目。該項(xiàng)目中脂肪胺生產(chǎn)過程是典型的間歇反應(yīng),控制過程的難點(diǎn)是反應(yīng)釜的分階段升溫控制,對這一難題的研究與工程應(yīng)用對類似化工企業(yè)的生產(chǎn)過程控制有一定的借鑒意義。 本文的主要工作和成果如下: 1.在參閱了大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,對脂肪胺生產(chǎn)間歇式反應(yīng)釜的工藝流程、控制難點(diǎn)及常用的控制策略進(jìn)行了較為全面地闡述; 2.在熟悉工藝流程的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了脂肪胺生產(chǎn)控制方案的設(shè)
2、計(jì)和系統(tǒng)組態(tài); 3.針對間歇式反應(yīng)釜升溫控制過程的非線性、強(qiáng)耦合、純滯后等特點(diǎn),在收集和積累了大量的現(xiàn)場操作工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用基于模糊理論這一人工智能技術(shù),構(gòu)造了一個(gè)適合反應(yīng)釜升溫控制的模糊控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜升溫的智能控制。 4.在具體實(shí)施的過程中,根據(jù)分階段升溫速率的不同,本文給出了分階段模糊控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。現(xiàn)場運(yùn)行情況表明,模糊控制具有實(shí)時(shí)性好、抗干擾能力和適應(yīng)能力強(qiáng)、穩(wěn)態(tài)誤差小等優(yōu)點(diǎn),并對被控對象的不良變
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