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文檔簡介
1、軋輥軸承座是軋鋼機上的主機部分的關(guān)鍵零件之一,也是加工周期長、難度大、精度要求很高的零件。由于軋輥軸承座的需求量的增加,用戶對質(zhì)量的要求越來越高,而交貨期要求越來越短,質(zhì)量和加工效率的問題就顯得十分突出。充分提高現(xiàn)在各大型企業(yè)的大型先進數(shù)控機床的制造效率,解決企業(yè)在生產(chǎn)制造大型件從數(shù)控工藝到數(shù)控加工中的關(guān)鍵技術(shù)問題,已經(jīng)成為一個研究熱點。
論文對軋輥軸承座數(shù)控加工問題進行了詳細分析,找出了影響數(shù)控加工效率、質(zhì)量低下的技術(shù)原因,
2、并針對這些關(guān)鍵技術(shù)包括數(shù)控加工工藝生成、裝夾、測量、數(shù)控加工程序的生成及驗證方面進行了研究。
論文主要包含:①分析軋輥軸承座結(jié)構(gòu)及制造要求,建立系列軋輥數(shù)控加工工藝包括數(shù)控加工程序的生成系統(tǒng),縮短數(shù)控加工工藝技術(shù)準備時間,規(guī)范數(shù)控加工各工步數(shù)據(jù),并且提高軋輥軸承座的數(shù)控程序的生成效率和準確度。②設(shè)計建立快速裝夾工裝,減少大型零件數(shù)控加工中的裝夾次數(shù),縮短輔助時間,提高制造精度。③利用現(xiàn)代在線測量技術(shù),并結(jié)合實際對測量硬件選型和
3、建立測量方案,減少用傳統(tǒng)測量尺和表進行停機測量,控制數(shù)控加工的輔助時間,提高企業(yè)數(shù)控設(shè)備的利用率,降低制造成本。④軋輥軸承座數(shù)控加工工步加工順序進行優(yōu)化,使得數(shù)控加工中的換刀、工作臺轉(zhuǎn)位和快數(shù)移動等輔助時間有效的縮短。⑤軋輥軸承座的數(shù)控加工時間較長,對其數(shù)控走刀路徑和工步的工藝參數(shù)優(yōu)化,減少加工時間,保證加工精度,降低成本。⑥建立軋輥軸承座的數(shù)控加工幾何仿真系統(tǒng)驗證數(shù)控程序,保證數(shù)控加工順利實施。通過軋輥軸承座數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)進行較全面
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