高性能軋輥用高鉻鋼的熱處理工藝優(yōu)化及組織性能研究.pdf

1、現(xiàn)代軋鋼行業(yè)的發(fā)展日新月異，研制出高性能高使用壽命的新型軋輥是我國軋輥行業(yè)面臨的新課題。高鉻鋼軋輥具有優(yōu)良的抗熱裂性能和高耐磨性能，其使用壽命和軋制質(zhì)量迅速提高，已逐步取代半鋼軋輥、高鉻鑄鐵軋輥，成為熱軋機粗軋及中厚板粗軋工作輥的主要軋輥品種。 本文設計并制備了3種不同Cr/C比的復合軋輥用高鉻鋼，通過金相法、X射線衍射、掃描電子顯微鏡觀察、能譜分析以及硬度測試等手段，系統(tǒng)研究了Cr/C、?；幚硪约白罱K熱處理(淬火+回火)工藝

2、對高鉻鋼顯微組織與性能的影響，并探討了?；幚砼c最終熱處理復合作用機理。 軋輥用高鉻鋼鑄態(tài)組織一般為奧氏體和網(wǎng)狀原始共晶碳化物，或奧氏體+珠光體+原始碳化物。隨著Cr/C的降低，碳含量增加，共晶碳化物含量增加，網(wǎng)狀結(jié)構連續(xù)性增強。?；幚硎橇；簿蓟?，改善高鉻鋼顯微組織的有效手段。經(jīng)?；幚砗螅咩t鋼的顯微組織中碳化物明顯溶解，大部分粗大的網(wǎng)狀結(jié)構已經(jīng)消失，碳化物呈不連續(xù)的短棒狀或者是顆粒狀；基體在經(jīng)?；幚砗筠D(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻暮?/p>

3、色球狀珠光體組織。?；幚砗笤龠M行最終熱處理，得到的組織為均勻的馬氏體基體上分布著少量的未溶原始碳化物和大量彌散析出的二次碳化物。 在本文設計的Cr/C范圍內(nèi)，隨著Cr/C的增大，高鉻鋼的硬度下降，沖擊韌性升高。相對于鑄態(tài)，其他三種熱處理態(tài)，即?；瘧B(tài)、最終熱處理態(tài)以及?；?最終熱處理態(tài)高鉻鋼的硬度都有明顯提高。相對未?；幚淼淖罱K熱處理態(tài)高鉻鋼，經(jīng)過?；幚淼淖罱K熱處理態(tài)高鉻鋼沖擊韌性有明顯提高。高鉻鋼在1050℃左右淬火能夠得