泵用機械密封運行可靠性分析.pdf

1、機械密封已經(jīng)廣泛應用于煉化企業(yè)泵類產(chǎn)品中，但機械密封設計制造精密，安裝精度高，對使用環(huán)境要求嚴格，使之成為泵部件中最容易失效的部件。保障機械密封可靠運行對煉化企業(yè)裝置平穩(wěn)運行具有重大意義。
　　 本文從烏魯木齊石化公司新建高壓法三胺裝置生產(chǎn)運行所發(fā)生的機械密封失效統(tǒng)計分析得出，機械密封的輔助系統(tǒng)，泵的汽蝕，軸的竄量，裝配精度，標準的嚴格執(zhí)行，是泵用機械密封可靠運行的決定因素。
　　 機械密封輔助系統(tǒng)能使機械密封工作在合理

2、的溫度范圍內(nèi)，同時，防止結晶物和雜質(zhì)對機械密封的影響。應遵循API682標準接合現(xiàn)場的介質(zhì)條件，合理選擇輔助系統(tǒng)。
　　 汽蝕是工程現(xiàn)場機械密封失效的最主要因素之一。汽蝕導致密封端面間液膜相態(tài)的瞬時改變，膜壓系數(shù)劇烈變化，導致密封面開啟，密封失效。而且，汽蝕對機械密封的破壞最大，往往導致動靜環(huán)的斷裂。防止汽蝕的破壞首先在工藝操作上要保證足夠的汽蝕余量，防止介質(zhì)超溫。另外還需要設置合理的沖洗系統(tǒng)。
　　 機械密封對安裝精度