PCD刀具高頻感應(yīng)釬焊焊后保溫工藝研究.pdf

1、PCD復(fù)合片的焊接是聚晶金剛石刀具制作的關(guān)鍵工序。高頻感應(yīng)釬焊憑借其環(huán)境污染小、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)成為目前世界各國(guó)主要采用的PCD刀具焊接方法。但由于PCD復(fù)合片的釬焊工藝性差，盡管國(guó)內(nèi)很多學(xué)者對(duì)PCD復(fù)合片與硬質(zhì)合金基體釬焊的焊前處理和焊接過(guò)程進(jìn)行了大量研究，在生產(chǎn)實(shí)踐中PCD復(fù)合片與硬質(zhì)合金基體的焊接強(qiáng)度仍然較低，與國(guó)外生產(chǎn)的PCD刀具相比還存在較大差距。因此，為了進(jìn)一步提高國(guó)產(chǎn)PCD刀具的焊接質(zhì)量，有必要對(duì)國(guó)內(nèi)學(xué)者研究較少的PCD刀

2、具高頻感應(yīng)釬焊焊后保溫工藝進(jìn)行深入分析和研究。 首先，根據(jù)PCD復(fù)合片焊后保溫工藝要求，本文設(shè)計(jì)并制造了一種基于AT89S51單片機(jī)的溫度控制系統(tǒng)，對(duì)不符合使用要求的傳統(tǒng)保溫爐進(jìn)行改造；介紹了控制系統(tǒng)的基本組成和工作原理，詳細(xì)論述了系統(tǒng)的硬件電路、控制策略以及軟件設(shè)計(jì)。 其次，選用兩種釬料，一種釬劑和一種硬質(zhì)合金刀具基體，采用GP15-CW6型高頻感應(yīng)焊機(jī)在空氣中釬焊PCD刀具，并將其立刻放入改造后的保溫爐中進(jìn)行了焊后保

3、溫試驗(yàn)；進(jìn)而用保溫后的PCD刀具進(jìn)行破壞性剪切試驗(yàn)，測(cè)量刀具的剪切強(qiáng)度。剪切試驗(yàn)結(jié)果表明：無(wú)論采用1＃釬料還是2＃釬料，焊縫剪切強(qiáng)度都是隨保溫溫度的升高而增大，隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)先增大后減??；采用焊后保溫方式的刀具剪切強(qiáng)度比在石膏粉中冷卻或空氣中自然冷卻的刀具剪切強(qiáng)度高。 最后，用掃描電鏡(SEM)對(duì)經(jīng)保溫處理后的刀具焊縫進(jìn)行了觀察，并用電子探針(EPMA)對(duì)焊縫中元素的分布進(jìn)行了觀測(cè)。結(jié)果表明：1＃釬料焊縫組織隨保溫溫度的升高而