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文檔簡介
1、擺動輾壓技術是一種局部加壓連續(xù)成形技術。它適用于成形各種形狀復雜、難填充或難變形的零件,所得零件尺寸精度高,表面粗糙度低,可實現(xiàn)少無切削加工?;跀[輾技術省力、節(jié)材的顯著特點,目前此項技術已廣泛應用于盤類、餅類和帶法蘭的軸類件的成形加工中。擺輾工藝分類按加熱火次和預鍛方式可分為:常規(guī)擺輾工藝和擺輾新工藝。常規(guī)擺輾工藝采用二火加熱工藝及壓力機預鍛方式,在軸類件的生產中應用較為廣泛,工藝相對成熟;擺輾新工藝采用一火加工工藝及擺輾機預鍛方式,
2、在軸類件的生產中仍未得到推廣,工藝理論尚待進一步證實和完善。 本文以軸類件為研究對象,運用塑性成形理論、剛粘塑性有限元理論、有限元模擬相結合的方法,對一火擺動輾壓新工藝進行了理論研究和數(shù)值模擬。在研究過程中,采用剛粘塑性有限元理論與熱機耦合原理建立了有限元模型,并對軸類件法蘭盤的熱輾預鍛成形及其對應的終鍛成形進行了數(shù)值模擬。研究過程中通過改變滑塊的預鍛及終鍛速度,優(yōu)化參數(shù)組合及嚴格控制預鍛溫度等方法,得出了成形過程中的應力場、應
3、變場、速度場及溫度場的變化和分布規(guī)律及其對擺輾成形過程的影響規(guī)律。通過將不同的預鍛方案及終鍛方案進行分析、對比,得出了采用優(yōu)化的速度參數(shù)可以合理地實現(xiàn)預鍛坯料分配,能夠將終鍛溫度控制在合理的鍛造溫度范圍內,從而保證法蘭盤鍛件取得良好的終鍛效果的結論。本文中溫度場的模擬研究,探討了在擺輾鍛造過程中溫度場在各個時刻的變化情況、分布規(guī)律及對成形過程的影響。 本論文的研究成果可為軸類件法蘭盤成形的工藝試驗提供指導和參考,并將進一步豐富擺
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