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文檔簡介
1、擺動輾壓是一種局部加壓連續(xù)塑性成形技術(shù)。直齒圓錐齒輪擺動輾壓精密成形工藝是一種先進(jìn)的齒輪加工技術(shù),具有材料利用率高、生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、齒輪機(jī)械性能好和使用壽命高、成形尺寸精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)。在齒輪加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。 本文在研究直齒圓錐齒輪擺動輾壓工藝的基礎(chǔ)上,利用有限元法分析了齒形成形過程中金屬的填充規(guī)律,闡述了直齒圓錐齒輪擺動輾壓成形特點(diǎn),討論了引起擺動輾壓凹模的失效本質(zhì)原因。 根據(jù)齒輪零件及擺輾模具原型,利用
2、三維造型軟件UG對零件及模具進(jìn)行造型,得到直齒圓錐齒輪擺動輾壓成形的模具及零件模型,為成形工藝有限元模擬分析提供了依據(jù)。 基于剛塑性有限元理論,建立了直齒圓錐齒輪擺輾成形的有限元分析模型?;贒EFORM一3D有限元模擬軟件,應(yīng)用三維剛塑性有限元算法對直齒圓錐齒輪擺動輾壓成形過程進(jìn)行了模擬分析,得出變形中金屬的流動狀態(tài)和等效塑性應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律,齒輪成形過程及等效應(yīng)力一應(yīng)變用圖形、曲線直觀表示出來,獲得了擺動輾壓成形金屬變形規(guī)律
3、。 結(jié)合齒輪成形規(guī)律,參照直齒圓錐齒輪擺輾成形生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),通過改變直齒圓錐齒輪擺動輾壓的工藝參數(shù)的有限元模擬,分析探討了下模進(jìn)給量、摩擦系數(shù)和擺頭傾角的改變量對凹模應(yīng)力影響程度以及對凹模失效形式的影響分析,獲得了模具在不同工藝參數(shù)下的應(yīng)力對比曲線,直觀而又深刻地揭示了擺動輾壓工藝參數(shù)對模具的具體影響程度。 基于DEFORM一3D模具分析模塊,對模具的失效形式及失效本質(zhì)進(jìn)行了更深層次的研究,通過對凹模任一齒形的齒根應(yīng)力有限元
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