強化混凝工藝處理低濁高藻水體的動力學機理分析及與試驗研究.pdf

1、混凝工藝作為水處理工藝的關鍵環(huán)節(jié)之一，其效果的好壞直接影響后續(xù)工藝的運行狀況、出水水質(zhì)和運行成本，因此對混凝工藝、混凝機理的研究一直是水處理領域的研究熱點。論文對給水處理工藝中的混合、絮凝等問題進行了研究，探討了混合與絮凝傳質(zhì)的機理，在分析控制混凝過程的動力學條件的基礎上，以南方典型水體為處理對象，通過混合工藝試驗及絮凝工藝的小試、中試，對不同動力學條件下的顆粒數(shù)量、顆粒尺度、顆粒形態(tài)及其處理效果進行了研究，確定了合理的混合工藝形式和絮

2、凝工藝分級及其最佳的動力學控制參數(shù)。
　　研究表明，增加藥劑投加均勻度可有效縮短混合時間t，t的縮減系數(shù)為π/(π+n)。論文在對混合過程影響因素進行綜合分析的基礎上，提出了混合因子IH這一參數(shù)，它反映單位能耗對混凝劑擴散均勻程度的貢獻度，可作為混合工藝的評價指標。
　　論文針對不同形式混合設備進行了研究。試驗結(jié)果表明，管道混合效率較低；混合型式為網(wǎng)格時，格網(wǎng)的寬度、線徑比對混合的影響較大，隨著肋條寬度的增加，水頭損失加大，

3、隨著線徑比的增加，水頭損失減?。浑S著混合時間的延長，混合效果并未有明顯改善，混合長度定為3.0～4.0米是合理的工程控制長度。
　　絮凝工藝的小試和中試研究結(jié)果表明，將絮凝工藝分為三級比較適宜，各級工藝的最佳Fr范圍：第一級，0.015～0.05；第二級，0.006～0.02；第三級，0.003～0.010。論文以普通格網(wǎng)絮凝工藝為對照，通過中試試驗對強化格網(wǎng)絮凝工藝的運行效果進行了對比。試驗結(jié)果表明，與傳統(tǒng)工藝相比，強化工藝的處