離子交換法在己內(nèi)酰胺精制脫硫酸銨過(guò)程中的應(yīng)用研究.pdf

1、本研究在實(shí)驗(yàn)室兩柱連續(xù)離子交換小試裝置上,選用了多組牌號(hào)樹(shù)脂在不同的溫度、停留時(shí)間下進(jìn)行了條件試驗(yàn),并在此成果基礎(chǔ)上,在工業(yè)裝置建立的三柱連續(xù)交換試驗(yàn)裝置上進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn),其目的是考察不同牌號(hào)離子交換樹(shù)脂對(duì)己內(nèi)酰胺水溶液精制的適應(yīng)性,并確定了能滿足己內(nèi)酰胺水溶液精制需要的樹(shù)脂種類(lèi),為工業(yè)裝置生產(chǎn)工藝的優(yōu)化提供依據(jù)。根據(jù)小試、中試結(jié)果,對(duì)現(xiàn)有工業(yè)裝置上離子交換工藝存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,在離子交換樹(shù)脂的選用、樹(shù)脂的使用、樹(shù)脂的再生等方面進(jìn)行優(yōu)

2、化,有針對(duì)性制訂整改措施,收到了較好的效果。實(shí)踐表明現(xiàn)有工況下最佳的操作條件為:控制進(jìn)離子交換反應(yīng)器己內(nèi)酰胺水溶液電導(dǎo)率25~30μs/cm、消光值在1.5以下、交換溫度45~48℃、反應(yīng)停留時(shí)間35~40分鐘。中國(guó)石化巴陵分公司為把握好己內(nèi)酰胺良好的發(fā)展機(jī)遇,把己內(nèi)酰胺做大作強(qiáng),一方面對(duì)原有引進(jìn)的50kt/a己內(nèi)酰胺裝置進(jìn)行優(yōu)化與挖潛,以增加產(chǎn)能,另一方面積極開(kāi)發(fā)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)成套新技術(shù),以降本減費(fèi)。以鈦硅分子篩催化制備環(huán)己酮肟化技術(shù)解

3、決了環(huán)己酮肟化擴(kuò)能生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題;以離子交換、EDI及磁穩(wěn)定床等技術(shù)解決了己內(nèi)酰胺水溶液精制脫除雜質(zhì)的問(wèn)題。
　　通過(guò)采用以鈦硅分子篩催化制備環(huán)己酮肟化技術(shù)為主的成套新工藝實(shí)施己內(nèi)酰胺“七改十四”擴(kuò)能改造,增加了產(chǎn)品市場(chǎng)份額,增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,更好地為滿足了用戶對(duì)己內(nèi)酰胺產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量的需求。離子交換樹(shù)脂與EDI組合工藝解決了擴(kuò)能后己內(nèi)酰胺水溶液精制問(wèn)題,該組合精制工藝與原離子交換工藝比較,具有兩大優(yōu)勢(shì):第一,預(yù)處理吸附裝置對(duì)己