擠壓鑄造高強韌鎂合金材料研究.pdf

1、鎂合金，作為21世紀(jì)的綠色金屬結(jié)構(gòu)材料，以其質(zhì)輕、比性能優(yōu)越、減震降噪性能突出、性價比高等優(yōu)勢，在降低能耗、提高能源利用率、減少環(huán)境污染等方面表現(xiàn)出越來越明顯的優(yōu)勢。 常用的高韌性鎂合金AM60B，是一種相對較適合輪轂應(yīng)用的鎂合金，但其較低的強度性能指標(biāo)，較難滿足輪轂、發(fā)動機支架，減震系統(tǒng)等高性能結(jié)構(gòu)對鎂合金強度和韌性的要求，限制了鎂合金在高性能結(jié)構(gòu)上的規(guī)模應(yīng)用。 本試驗以AM60B為基體材料，以擠壓鑄造為工藝手段，研究

2、了擠壓鑄造AM60B鎂合金的組織、性能，以及Al、Zn合金化元素含量、固溶時效熱處理對材料組織、性能的影響，為擠壓鑄造鎂合金的選擇和應(yīng)用提供參考。 實驗結(jié)果表明，擠壓鑄造工藝對合金的組織及力學(xué)性能有較大影響，組織明顯細(xì)化，機械性能有較大提高；材料的抗拉強度隨鋁含量的增加而提高，屈服強度變化不大，但延伸率急劇下降；隨著鋅含量的增加，抗拉強度、延伸率均呈下降趨勢，屈服強度略有提高。固溶時效使γ-Mg17Al12相呈粒狀和片狀存在于原