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文檔簡介
1、金屬板材彎曲成形技術(shù)在航空航天器、汽車、船舶、化工容器等制造業(yè)中應(yīng)用廣泛,傳統(tǒng)的成形技術(shù)通常需要根據(jù)板件形狀,制造相應(yīng)的工模具,這不僅需要花費大量的時間和資金,而且還要占用可觀的人力資源,必將增加產(chǎn)品成本。在經(jīng)濟全球化的新時期。市場競爭日趨激烈,為了適應(yīng)消費者對產(chǎn)品需求的不斷變化,新產(chǎn)品的研制需要更短的周期以及更少的投入。研究無模具柔性成形理論與技術(shù),對減少新產(chǎn)品開發(fā)成本、縮短開發(fā)周期都有重要意義。 等離子體弧以其相對更經(jīng)濟、安
2、全、靈活、實用的特點,成為板件彎曲較為合適的熱源,最近幾年來引起了國內(nèi)外眾多研究者的重視。目前,對等離子體弧柔性成形技術(shù)的研究尚處于起步階段,對板材的彎曲成形機理的認(rèn)識還不夠深入,特別在復(fù)雜曲面∥‘形方面的理論研究很少。針對上述存在的問題,本文主要完成以下工作: 1.深入探討薄板等離子體弧柔性成形技術(shù)的成形機理。 2.用大變形彈性有限元的方法計算雙曲率曲面成形時的應(yīng)變場,根據(jù)最大主應(yīng)變的方向為薄板的三維成形設(shè)計熱源掃描路
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