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文檔簡介
1、金屬板材彎曲成形技術在航空航天器、汽車、船舶、化工容器等制造業(yè)中應用廣泛,傳統(tǒng)的成形技術通常需要根據(jù)板件形狀,制造相應的工模具,這不僅需要花費大量的時間和資金,而且還要占用可觀的人力資源,必將增加產品成本.在大型板件成形中,這些費用更為昂貴.隨著經濟全球化,市場多樣化的發(fā)展,產品的更新?lián)Q代被賦予了新的含義,新產品的研制需要更短的周期以及更少的投入.例如在汽車制造領域,隨著市場競爭的日趨激烈,降低產品成本、提高產品質量、快速推出新車型已經
2、成為汽車廠家賴以生存和發(fā)展的目標.研究無模具柔性成形理論與技術,對減少新產品開發(fā)成本、縮短開發(fā)周期都有重要意義.等離子體弧以其相對更經濟、安全、靈活、實用的特點,成為板件彎曲較為合適的熱源,最近幾年來引起了國內外眾多研究者的重視.但是,等離子體弧柔性成形技術(FFUPA)目前仍處于起步階段,關于板材的彎曲成形機理的研究還不夠深入,這樣就很難達到通過調整加工參數(shù)精確控制成形效果的目的.同時成形結果難以預測及加工參數(shù)難以選定也是阻礙這一新技
3、術向實用推廣的重要因素.針對以上等離子體弧柔性成形技術研究存在的問題,本文主要完成一下工作:1.根據(jù)國內外等離子體弧柔性成形技術的研究現(xiàn)狀,通過大量的實驗數(shù)據(jù)分析以及試件的金相分析,對板件幾種典型彎曲情況的成形機理進行研究并加以總結,得出板件正向彎曲和反向彎曲的加工條件,完善了等離子體弧柔性成形彎曲機理的研究;2.根據(jù)研究目標和任務的需要,建立等離子體弧彎曲成形的在線檢測裝置,完善了等離子體弧彎曲成形的實驗裝置;3.針對不同的加工條件及
4、不同厚度的板材,對加工過程中板材的彎曲趨勢進行了研究;4.將BP神經網(wǎng)絡技術引入到等離子體弧柔性成形當中,完善其數(shù)值模擬技術并對成形結果和加工參數(shù)進行預測,并且通過大量的實驗建立樣本數(shù)據(jù)庫,嘗試了對成形結果和加工參數(shù)進行預測,以便進行可選參數(shù)成形結果的預測和已知結果的加工參數(shù)選擇,并利用研究結果對板材彎曲進行了指導性加工;本文將針對上面四個問題在成形機理、加工參數(shù)選擇及成形結果預測方面進行進一步的研究,上述工作將對這一技術向實用的推廣起
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