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文檔簡介
1、隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學技術(shù)的飛速發(fā)展,機械零件經(jīng)常處于異常復雜和苛刻的條件下工作,大量的機械設(shè)備往往因磨損、腐蝕、磨蝕而報廢,造成巨大的經(jīng)濟損失,國內(nèi)外己研制已出多種耐磨堆焊材料,雖然這些焊條在耐磨性方面能滿足要求,但是抗裂性變差。 為了解決上述問題,我們在天津大學焊接教研室研制的低相變焊條基礎(chǔ)上,通過加入其他合金元素,適當調(diào)節(jié)碳、鉻、鎳、錳等影響馬氏體轉(zhuǎn)變點元素的含量,從而得到一種高硬度耐磨的低相變焊條。 對焊條熔敷金屬進
2、行顯微組織觀察、力學性能試驗、焊縫殘余應(yīng)力測量和摩擦磨損試驗研究,分析結(jié)果如下: (1)該焊條在焊前不預熱,焊后不緩冷的情況下,利用該焊條進行堆焊和多層多道焊都不產(chǎn)生裂紋,表明其抗裂性能好。通過顯微鏡和掃面電鏡的觀察,堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體+彌散分布的碳化物。它的塑性不高,沖擊韌性較低,堆焊層的平均硬度高達HRC 54,能夠滿足堆焊軸類或軋輥類零件的硬度要求。 (2)低相變點耐磨焊條的焊縫金屬及其近縫區(qū)均獲得了殘
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