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文檔簡介
1、隨著電子技術(shù)、通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展并被應(yīng)用到工業(yè)控制領(lǐng)域,以及對(duì)于工業(yè)控制系統(tǒng)可靠性、可維護(hù)性等方面要求的不斷提高,工業(yè)控制系統(tǒng)由早期簡單的分散控制發(fā)展到集散控制系統(tǒng),再發(fā)展到現(xiàn)在的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。而監(jiān)控技術(shù)的重要性以及對(duì)于遠(yuǎn)程監(jiān)控的要求也隨著工業(yè)控制系統(tǒng)的發(fā)展不斷得到提高。 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是以智能傳感、控制、計(jì)算機(jī)、數(shù)字通訊等技術(shù)為主要內(nèi)容的綜合通信技術(shù),是目前自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)展的熱點(diǎn)?;赑ROFIBUS現(xiàn)
2、場(chǎng)總線的西門子PLC控制系統(tǒng)在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制中,得到了廣泛的應(yīng)用。 OPC技術(shù)是為了不同工業(yè)控制系統(tǒng)供應(yīng)廠商的設(shè)備和應(yīng)用程序之間的軟件接口標(biāo)準(zhǔn)化,使其間的數(shù)據(jù)交換更加簡單化的目的而提出來的一種接口標(biāo)準(zhǔn)。OPC標(biāo)準(zhǔn)以微軟公司的OLE技術(shù)為基礎(chǔ),它的制定是基于通過提供一套標(biāo)準(zhǔn)的OLE/COM接口的技術(shù)而完成的。OPC技術(shù)的應(yīng)用有效提高了工業(yè)控制系統(tǒng)的開放性和互操作性。 本文從實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā),對(duì)包括COM組件對(duì)象模型、各對(duì)象
3、模型之間的關(guān)系,OPC服務(wù)器與客戶機(jī)之間的數(shù)據(jù)訪問方式等技術(shù)的OPC內(nèi)部機(jī)制進(jìn)行了探討。研究了PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)與特點(diǎn)。以一套基于PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線的西門子PLC控制系統(tǒng)為基礎(chǔ),建立了可用于實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。并在該系統(tǒng)中引入OPC技術(shù),在遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)中配置了多個(gè)OPC服務(wù)器,配置多個(gè)OPC客戶端,對(duì)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。重點(diǎn)研究解決了多個(gè)OPC服務(wù)器與PLC控制系統(tǒng)通信,多個(gè)OPC服務(wù)器同時(shí)處理不同
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