氯乙烯-丙烯酸-2-乙基己酯共聚物的合成與表征.pdf

1、向聚氯乙烯(PVC)添加小分子增塑劑是制備軟質(zhì)PVC的主要方法，但是小分子增塑劑易滲出和遷移，使制品變硬。采用長烷鏈丙烯酸酯類單體與氯乙烯(VC)共聚，不僅可通過內(nèi)增塑作用而降低小分子增塑劑的用量，而且可以提高小分子增塑劑與改性PVC的相容性，改善樹脂加工性能。此外，在PVC中引入丙烯酸酯鏈節(jié)或聚丙烯酸酯還可提高硬質(zhì)PVC制品的抗沖強度，因此，VC與丙烯酸酯共聚已成為PVC改性的重要方法。本文以丙烯酸．2.乙基己酯(EHA)為改性單體，

2、合成內(nèi)增塑型VC-EHA共聚樹脂和抗沖型聚丙烯酸-2-乙基己酯/VC接枝共聚樹脂，研究共聚方式、加料方式和EHA用量等對改性PVC樹脂顆粒特性、加工和制品力學(xué)性能的影響，以期為工業(yè)化試驗提供基礎(chǔ)。 采用聚合過程中連續(xù)滴加活潑單體EHA的VC/EHA懸浮共聚方法，制備化學(xué)組成均勻的VC-EHA無規(guī)共聚樹脂，研究了EHA投料量對VC/EHA共聚合動力學(xué)、顆粒特性等的影響。發(fā)現(xiàn)隨著EHA加入量增加，聚合速率略有降低，共聚反應(yīng)體系壓降滯

3、后。隨著EHA含量增加，共聚樹脂孔隙率和增塑劑吸收量降低。通過對共聚樹脂顆粒內(nèi)部的掃描電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)隨EHA含量增加，初級粒子聚集程度增加，聚集體之間的內(nèi)部孔隙被逐漸填充。為了改善共聚樹脂顆粒特性，采用聚合過程連續(xù)添加乳化EHA的方法，得到顆粒形態(tài)較為規(guī)整、初級粒子聚集程度降低的共聚樹脂。當(dāng)EHA含量為5.74％時，采用滴加乳化EHA得到的共聚樹脂的增塑劑吸收量比滴加純EHA得到的共聚樹脂高6g/100g樹脂左右。隨著EHA含量的增加，

4、共聚樹脂的玻璃化溫度逐漸降低。 對硬質(zhì)VC-EHA共聚物和鄰苯二甲酸二異辛酯(DOP)增塑VC-EHA共聚物的加工和力學(xué)性能進(jìn)行了研究。發(fā)現(xiàn)隨著EHA含量增加，VC-EHA無規(guī)共聚樹脂的加工平衡扭矩減小，塑化時間縮短。硬質(zhì)和增塑VC-EHA共聚物的硬度均隨EHA含量的增加而降低。根據(jù)VC-EHA共聚物中EHA含量扣除相應(yīng)DOP用量后的增塑VC-EHA共聚物的硬度亦隨EHA含量增加而略有下降，說明共聚進(jìn)入分子鏈的EHA具有比DOP

5、更好的增塑效果。硬質(zhì)和增塑VC-EHA共聚物的拉伸強度隨EHA含量增加而降低，硬質(zhì)材料的抗沖強度隨EHA含量增加略有提高。 將合成的聚丙烯酸-2-乙基己酯(PEHA)膠乳加入VC懸浮聚合體系，采用PEHA/VC懸浮接枝共聚和PHEA/VC懸浮接枝共聚中同時添加乳化EHA單體的方法制備改性PVC樹脂。發(fā)現(xiàn)PEHA乳液的加入對VC懸浮共聚成粒過程有較大影響，增加分散劑用量可以保證懸浮接枝共聚的穩(wěn)定性，獲得顆粒特性良好的改性PVC樹脂