基于非連續(xù)性特點(diǎn)的盤式拉桿轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)彎振動(dòng)力學(xué)研究.pdf

1、隨著燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，盤式拉桿轉(zhuǎn)子獲得了較為廣泛的應(yīng)用。該類轉(zhuǎn)子具有非連續(xù)性和非整體性的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，這使得該種轉(zhuǎn)子的振動(dòng)特性與一般連續(xù)整體轉(zhuǎn)子有較大區(qū)別?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)的研究對(duì)象主要為連續(xù)整體轉(zhuǎn)子，對(duì)盤式拉桿轉(zhuǎn)子做振動(dòng)計(jì)算時(shí)往往以連續(xù)整體轉(zhuǎn)子對(duì)待，或用剛度系數(shù)修正的辦法做近似處理，所得結(jié)果均不太理想，難以滿足工程實(shí)際的需求。因此，有必要從理論上對(duì)這一課題做進(jìn)一步深入的研究和探討。 針對(duì)盤式拉桿轉(zhuǎn)子非連續(xù)性和非整體性的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

2、，本文對(duì)盤式拉桿轉(zhuǎn)子各耦合接觸處（輪盤接觸界面、拉桿與輪盤耦合接觸處）提出了三條基本力學(xué)假設(shè)。在將鍵合圖模態(tài)分析法推廣到連續(xù)梁彎曲振動(dòng)模態(tài)分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合力學(xué)假設(shè)，建立了盤式拉桿轉(zhuǎn)子彎曲振動(dòng)的鍵合圖耦合動(dòng)力學(xué)分析理論模型。用所建模型對(duì)一試驗(yàn)盤式拉桿轉(zhuǎn)子進(jìn)行理論計(jì)算，所得結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析表明本文所建模型計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果吻合較好，且計(jì)算精度比以往用連續(xù)整體轉(zhuǎn)子模型或用剛度系數(shù)修正法計(jì)算有較大提高，同時(shí)各計(jì)算結(jié)果對(duì)比也表明盤式拉桿轉(zhuǎn)

3、子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)會(huì)使其固有頻率有所降低，其值對(duì)輪盤接觸面間當(dāng)量彎曲剛度值較敏感。在進(jìn)一步考慮軸承效應(yīng)后，建立了盤式拉桿轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)理論分析模型。計(jì)算表明，盤式拉桿轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)其臨界轉(zhuǎn)速同樣有著較大的影響，是計(jì)算中不可忽視的因素，其中輪盤表面加工精度的提高、拉桿預(yù)緊力的增大和輪盤級(jí)數(shù)的減少會(huì)使其臨界轉(zhuǎn)速值提高，而拉桿尺寸的增大將使其臨界轉(zhuǎn)速值降低。 以上研究結(jié)果解決了工程實(shí)際中計(jì)算盤式拉桿轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)振動(dòng)特性精度不高的問題，