面向工藝設(shè)計(jì)的制造資源建模與優(yōu)化方法研究及實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，制造企業(yè)開始面對(duì)國(guó)際化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造企業(yè)帶來(lái)了巨大的影響和挑戰(zhàn)，基于先進(jìn)制造技術(shù)的CAPP系統(tǒng)的發(fā)展，致使制造企業(yè)采用先進(jìn)制造模式合理地規(guī)劃工藝進(jìn)行生產(chǎn)。在先進(jìn)制造生產(chǎn)模式下，如何利用制造資源在生產(chǎn)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)中以最優(yōu)的工藝生產(chǎn)出以時(shí)間（T）、質(zhì)量（Q）、成本（C）最優(yōu)的產(chǎn)品，確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有一定的優(yōu)勢(shì)是關(guān)鍵因素。
　　制造資源作為CAPP系統(tǒng)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，在CAPP的實(shí)

2、現(xiàn)功能方面有著舉足輕重的作用。制造資源作為先進(jìn)制造模式企業(yè)的重要信息資源，為企業(yè)敏捷制造的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟快速重組提供企業(yè)總體信息，為綠色制造提供對(duì)環(huán)境負(fù)影響最小的設(shè)備、材料和加工方法等資源的選擇，同時(shí)制造資源還必須為制造過(guò)程仿真提供數(shù)據(jù)和信息。建立在先進(jìn)制造模式下科學(xué)實(shí)用的CAPP系統(tǒng)，必須建立一個(gè)相應(yīng)科學(xué)的、切合實(shí)際的制造資源管理系統(tǒng)。本文在簡(jiǎn)單介紹工藝技術(shù)、CAPP系統(tǒng)和制造資源在CAPP中的作用與地位的基礎(chǔ)上，分析了制造資源的需求模型，

3、在需求分析的前提下，建立了制造資源模型和制造資源關(guān)系模型，根據(jù)模型對(duì)資源決策與優(yōu)化方法進(jìn)行了研究，并對(duì)實(shí)現(xiàn)和系統(tǒng)集成做了簡(jiǎn)單介紹。完成的主要內(nèi)容如下：
　　1.研究了CAPP系統(tǒng)和制造過(guò)程仿真系統(tǒng)對(duì)工藝資源的需求，分析了先進(jìn)制造模式下現(xiàn)代制造企業(yè)對(duì)制造資源的需求。
　　2.在分析了對(duì)制造資源的需求的基礎(chǔ)上，定義了制造資源的概念，并對(duì)制造資源進(jìn)行了合理的分類，通過(guò)對(duì)制造資源的建模過(guò)程、資源模型的組成和資源屬性的分析與歸納，建立

4、了制造資源模型。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)分析制造資源組成部分建立了制造資源關(guān)系模型。
　　3.在分析機(jī)床、刀具、夾具相互關(guān)系的基礎(chǔ)上，提出了制造資源加工能力和制造資源加工精度能力的計(jì)算方法，基于資源約束的前提下，建立了資源選擇流程模型，根據(jù)制造資源的加工能力和加工精度能力通過(guò)資源選擇流程生成符合加工條件的后選設(shè)備，在機(jī)床、刀具、夾具組合所形成的多種后選設(shè)備通過(guò)制造資源優(yōu)化方案產(chǎn)生最優(yōu)的一組設(shè)備，制造資源優(yōu)化分析分別對(duì)單工藝和多工藝兩種情況