基于余料的五金零件排樣系統(tǒng)研究與開發(fā).pdf

1、計算機輔助排樣是根據(jù)一定的優(yōu)化原則，利用計算機圖形學和相關的計算機技術，將傳統(tǒng)的排樣作業(yè)計算機化，把排樣工人豐富的經(jīng)驗和計算機具有的快捷、方便、靈活等特點結合起來，從而快速獲得較高的材料利用率的一種排樣方法。 五金專業(yè)鎮(zhèn)中小型零件加工企業(yè)為了節(jié)省成本，通常購買大型企業(yè)加工后的余料作為自己的原材料。一方面因為小五金零件尺寸較小，余料可以滿足加工要求；另一方面余料價格只有整材的三分之一左右。但由于材料成本往往占到小五金產(chǎn)品總成本的6

2、0-80％，進一步優(yōu)化材料的利用率對中小企業(yè)而言意義重大。 本文對基于余料的五金零件排樣系統(tǒng)進行了研究。對于基于余料的排樣系統(tǒng)來說，板材并非是完好的，而且同時限定板材的長度和寬度，對可排的區(qū)域有嚴格的限制?？梢赃@樣解釋基于余料的排樣，即在固定長寬的矩形余料上，擺放盡可能多的零件，使余料的利用率盡可能的大。 本文在現(xiàn)有二維排樣的基礎上，提出了“余料分區(qū)半自動優(yōu)化排樣方法”。該方法首先找出待排樣零件的包絡矩形，以該包絡矩形作

3、為排樣的對象，把復雜形狀的排樣問題轉化為了矩形件排樣。然后對余料已加工位置計算包絡矩形，基于“分塊結構模式”和“排樣區(qū)域連續(xù)”原則，將余料分割為幾個單獨的矩形區(qū)域。接下來，在各個矩形分區(qū)內(nèi)，根據(jù)“BL策略”和“剩余平面集中策略”，自動實現(xiàn)矩形件的排樣。最后進行交互式操作，添加零件，調整零件位置，得到合理的排樣結果。 系統(tǒng)設計了與AutoCAD之間的接口，用來輸入和輸出DXF格式文件。在導入余料和零件的DXF文件基礎上，進行基于包