油氣潤滑系統(tǒng)及其在熱軋平整機中應用的研究.pdf

1、隨著工業(yè)自動化程度的快速提高，機械工業(yè)產(chǎn)品正朝著高速、高效、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高和使用壽命長的方向發(fā)展，相應的對潤滑設備及潤滑方法也提出了更高的要求。油氣潤滑正是滿足這一需要而發(fā)展起來的一門新興潤滑技術。油氣潤滑技術的出現(xiàn)，不僅實現(xiàn)了連續(xù)的、定量的、緩慢的、均勻的方式供油，而且還克服了傳統(tǒng)潤滑方式的種種不足，特別是在軋機設備上較其它潤滑方式有著較明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢及較好的潤滑效果。在發(fā)達國家，油氣潤滑技術以其高效、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度

2、高、運行可靠等特點已成為最為先進的潤滑方法，并大量應用于眾多的工業(yè)領域，而該技術目前在我國剛剛起步，正處于完善和發(fā)展階段。正是基于此種情況，本文在對國外技術研究、消化、吸收，并參考有關油氣潤滑技術資料及現(xiàn)場實地調(diào)研的基礎上，對油氣潤滑系統(tǒng)的機理、結構、應用設計及應用效果進行了一系列的理論探索，這些研究對加速該技術的國產(chǎn)化及推動我國潤滑技術的發(fā)展都具有現(xiàn)實的理論意義和實際意義。 本文對油氣潤滑的原理、潤滑機理進行了分析論證。從油氣

3、兩相流的物理模型、含氣率、密度、粘度及油膜厚度等和潤滑效果密切相關的參量上進行研究，并在粘度及油膜厚度等參量上與單相流潤滑進行了定量對比分析，得出結論：氣液兩相流體潤滑較單相流潤滑具有更佳的潤滑效果。 為方便于相關技術人員深入了解油氣潤滑系統(tǒng)中關鍵件的結構功能、分析故障原因，并方便于廠家的優(yōu)化設計及用戶的現(xiàn)場維護，本文基于FLASH軟件開發(fā)平臺，對油氣潤滑系統(tǒng)中的三個進口關鍵件——遞進式分配器、計量注油器及油氣分配器進行了工作原

4、理的動畫模擬分析。 本文針對實際工況并結合系統(tǒng)關鍵件的工作原理設計了五種不同的油氣潤滑系統(tǒng)，并提出了油氣潤滑系統(tǒng)在實際應用中的設計方法及依據(jù)。 本文在針對軋機類串列軸承壽命短的普遍問題，提出了采用油氣潤滑方式，并進行了平整機油氣潤滑系統(tǒng)的項目開發(fā)設計，獲得了工業(yè)應用的成功，在實踐中證明了平整機軸承采用油氣潤滑方法的可行性及其設計的合理性。并通過應用現(xiàn)場的大量實測數(shù)據(jù)，用MATLAB軟件采用三次樣條方法進行了數(shù)據(jù)擬合，得出