平整機(jī)延伸率控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、平整作為生產(chǎn)中最接近成品的一道工序，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、控制帶鋼板形、根據(jù)用戶需求使帶鋼具有合適的力學(xué)性能及表面狀態(tài)等起著重要的作用。延伸率是平整生產(chǎn)中控制帶鋼力學(xué)性能的唯一變形指標(biāo)，因此延伸率調(diào)節(jié)是工藝質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐和不斷完善，在實(shí)際應(yīng)用中單機(jī)架平整機(jī)的平整工藝和帶鋼成品質(zhì)量均達(dá)到了較高的水平。但是延伸率控制方面仍存在不足，制約了生產(chǎn)的正常進(jìn)行以及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高。
　　本文以某鋼廠連退生產(chǎn)線平整機(jī)延伸率控制

2、系統(tǒng)為研究背景，總結(jié)了平整機(jī)和延伸率控制的歷史、現(xiàn)狀與發(fā)展，深入分析了平整機(jī)延伸率控制系統(tǒng)的組成和原理，研究了延伸率的測(cè)量和計(jì)算方法。詳細(xì)分析和比較了通過(guò)調(diào)節(jié)前后S輥的速度實(shí)現(xiàn)帶鋼延伸率自動(dòng)控制，通過(guò)調(diào)節(jié)帶鋼張力實(shí)現(xiàn)帶鋼延伸率自動(dòng)控制，通過(guò)調(diào)節(jié)軋制壓力實(shí)現(xiàn)帶鋼延伸率自動(dòng)控制等三種平整機(jī)延伸率的控制策略，通過(guò)對(duì)實(shí)際軋制生產(chǎn)的分析，從自動(dòng)控制系統(tǒng)的角度總結(jié)了影響延伸率控制精度的主要問(wèn)題有:延伸率測(cè)量精度不夠精確;工藝參數(shù)的預(yù)設(shè)定值精度不高;

3、控制策略品質(zhì)不夠優(yōu)異:控制系統(tǒng)的組成不夠完善等。最后分別針對(duì)軋制力模式下和張力模式下的平整機(jī)延伸率控制系統(tǒng)進(jìn)行建模，并提出了一種平整機(jī)延伸率綜合控制系統(tǒng)。此系統(tǒng)中延伸率、軋制力、張力三個(gè)閉環(huán)都采用，軋制力和張力分別作為內(nèi)環(huán)，延伸率作為外環(huán)，延伸率設(shè)定值與測(cè)量值偏差通道中設(shè)置邏輯判別器和死區(qū)，根據(jù)延伸率偏差的大小選擇使用軋制力控制模式或者張力控制模式，并給出了邏輯選擇的標(biāo)準(zhǔn)。最后，在研究平整機(jī)延伸率控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上深入學(xué)習(xí)PID控制器的原