版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、摘要摘要運(yùn)用放熱彌散法反應(yīng)合成AI.ZrOZ和AI.ZrOZ.C系鋁基復(fù)合材料,探索其制備工藝,分析反應(yīng)過程的熱力學(xué),并結(jié)合DSC建立反應(yīng)過程的動力學(xué)模型。采用金相顯微鏡、SEM和XRD等現(xiàn)代手段對反應(yīng)產(chǎn)物及其微觀組織進(jìn)行了分析,測試了材料的常溫力學(xué)性能和干滑動摩擦磨損性能,并對其強(qiáng)化機(jī)理和磨損機(jī)理分別進(jìn)行了探討。研究發(fā)現(xiàn)反應(yīng)過程中液態(tài)AI首先與ZrOZ顆粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成熱力學(xué)穩(wěn)定的a.A12偽和活性Zr原子,由于aA12偽與液態(tài)用
2、的不潤濕性,偏聚于反應(yīng)界面,而活性錯(cuò)原子則在高溫和濃度梯度的作用下穿過反應(yīng)界面進(jìn)入基體AI液中形成A13zr或與C反應(yīng)生成ZrC,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,生成的川3Zr逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃W(xué)穩(wěn)定的ZrC。力學(xué)性能研究發(fā)現(xiàn),隨著增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)的增加,復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度顯著提高,但延伸率呈下降趨勢。增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)為30%的復(fù)合材料,當(dāng)OZrOZ摩爾比為0時(shí),增強(qiáng)體由a一川2偽和AI刃組成,抗拉強(qiáng)度和延伸率分別為Z15N[Pa和3%,此時(shí)斷口表現(xiàn)為棒狀物的
3、斷裂以及部分細(xì)小韌窩:隨著CZ嘆乃摩爾比的提高,棒狀物AI杯r逐漸減少,當(dāng)CZZr()2摩爾比為1時(shí),川止r基本消失,增強(qiáng)體由a.A1203和zrC組成,抗拉強(qiáng)度和延伸率分別上升至245MPa和8%,此時(shí)斷口表現(xiàn)為細(xì)小的等軸韌窩。該復(fù)合材料的增強(qiáng)機(jī)理主要有彌散強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化。千滑動摩擦磨損試驗(yàn)表明,增強(qiáng)相體積分?jǐn)?shù)為30%的復(fù)合材料,在滑動路程為30()Il1,滑動速度為0.5n以5的條件下,復(fù)合材料的磨損率隨外加載荷
4、的增大而增加,且隨著CZrOZ摩爾比的增加,這種趨勢變的比較緩慢。在外加載荷為40N,滑動路程為30腸舊的條件下,材料的磨損率則隨滑動速度的增加而降低。磨損表面及亞表面的SEM及金相觀察發(fā)現(xiàn),未加C粉時(shí),A13Zr含量多、脆性大,易在剪切力和法向應(yīng)力的作用下斷裂形成磨粒,同時(shí)由于亞表層的塑性變形導(dǎo)致在AI必和基體的界面產(chǎn)生位錯(cuò)塞積,引起應(yīng)力集中,使脆性相A13zr斷裂形成裂紋核,并在水平方向擴(kuò)展,逐漸形成與基體分離的薄層,在正應(yīng)力的作用
5、下剝落,對磨后形成大量的磨屑,此時(shí)復(fù)合材料的磨損以磨粒磨損為主,粘著磨損和氧化磨損為輔。隨著CZrOZ摩爾比的增加,脆性相A13Zr逐漸減少,復(fù)合材料的強(qiáng)度和硬度提高,抗剝落的能力加強(qiáng),脫落的磨粒也相對減少,此時(shí),復(fù)合材料的磨損以粘著磨損為主,磨粒磨損和氧化磨損為輔。關(guān)鍵詞:鋁基復(fù)合材料放熱彌散差示掃描熱分析力學(xué)性能摩擦磨損人b滋舊口~一一一一~,~衍ththemcreas噸oftheslidingve】ocity.TheobServa
6、tionofwearsuIfaceaDdsubsurfaCebySEMdiscoveredth成認(rèn)七即basnotaddedtheCpowder,thesaJ力PlebasmanyA13Zrparti闊5,協(xié)七。se儷tlenesbecomebig.徹ptUredtofonnthe汕rasiveeasilrwiththe五田ctionofthesheaZ初gforCeand,比es.5汕ul掃叮eously,thePI翻蛇Icdefon
7、natinnofsubsurfacelayer】.川曰to少educedislo。時(shí)ionintheinte日兔ceofA13Zrandma創(chuàng)風(fēng)帥us噸slesconCeninnes,叨dthebri川e月3Zrbreakedtoformthe分kcore,expandedinthebo比陽D園direCti嘰腳duallyformedthcthinlayerwhichseP叮ated誡ththe剛dx,nak記。任朋derthestr
8、es丘山ctl嘰明dthenfonnedm朋ygr訪dcn刀nbsa腸errubbing.八刀dnowthe的曉匕ive『an‘w.獷would加山ethemleinthe、v。理叻dtheotherssuchasoxldadionandadbesion份和加川山以比dtoit.V萬tbtheinc~gofC左全02m01arratio,thebritleA13Zrred匹ed朗汕川ly,也eint?!眎tyandbardnessofc
9、ompositeswere皿proved,andtheantl一flakingabilityer血an以刃,此目萬留Ivegral刀scon”Dgof日50份ducedrelatlvely,andnowthea曲esionw‘趁協(xié)心uld加山etheroleinthewearandthe。山饑weresu加rdin成edtoitKeywords:alulinummatr議comPOsi枉污以以hernicdispersiondifi湘n
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- Al-ZrO-,2-、Al-ZrO-,2--B、Al-ZrO-,2--C系鋁基復(fù)合材料的摩擦磨損性能研究.pdf
- Al-ZrO-,2-、Al-ZrO-,2--B系原位反應(yīng)技術(shù)制備鋁基復(fù)合材料.pdf
- al2o3-zro2al復(fù)合材料的制備與性能研究
- Al2O3-ZrO2-Al復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf
- TiC-(Ti-Al+ZrO-,2-)復(fù)合材料的研究.pdf
- Al-,2-O-,3--ZrO-,2-陶瓷復(fù)合材料的制備和強(qiáng)韌化機(jī)理研究.pdf
- ZrO-,2--C-ZrB-,2-復(fù)合材料的制備及其性能研究.pdf
- ZrO2-Al2O3陶瓷增強(qiáng)高鉻鑄鐵基復(fù)合材料.pdf
- Ti-Al-C系-TiB-,2-復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- Al-SiO2-C(Mg)系反應(yīng)合成內(nèi)生型鋁基復(fù)合材料.pdf
- Al-ZrO2-B2O3熱爆反應(yīng)合成微-納米復(fù)式顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料研究.pdf
- Al-,2-O-,3--ZrO-,2-復(fù)合粉的制備研究.pdf
- Al-,2-O-,3--ZrO-,2-復(fù)合粉體的制備及燒結(jié)性能研究.pdf
- (Al2O3+Si)p-Al原位鋁基復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
- 基于Al-SiO2和Al-SiO2-C制備的鋁基復(fù)合材料微觀組織與力學(xué)性能.pdf
- Al-,2-O-,3--ZrO-,2-復(fù)合陶瓷微濾膜的制備及表征.pdf
- ZrO2-Al2O3復(fù)合載體的制備、表征及催化性能.pdf
- 微波合成Al-TiO-,2-,Al-TiO-,2--B-,2-O-,3-系鋁基復(fù)合材料研究.pdf
- ZrO2-Al2O3泡沫陶瓷的制備及性能研究.pdf
- PMMA-ZrO2有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論