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文檔簡介
1、近幾年,隨著汽車行業(yè)及其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,十字軸類零件作為傳動系統(tǒng)的主要基礎(chǔ)件,應用越來越廣泛,地位也越來越重要。目前,國內(nèi)大部分零部件企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平較低,總體技術(shù)水平不高。如何用更加經(jīng)濟高效的方法來改變當前現(xiàn)狀成為當前汽車零部件制造業(yè)中一個很重要的研究課題。 本課題主要以冷擠壓十字軸類零件為研究對象,以Pro/E、DEFORM-3D、VC++6.0為平臺,對十字軸冷擠壓成形進行工藝分析以及成形過程有限元模擬,并以此
2、為依據(jù)系統(tǒng)地研究軸對稱型冷擠壓十字軸零件產(chǎn)品的開發(fā)和模具設計參數(shù)化數(shù)字化開發(fā)。 通過有限元模擬軟件DEFORM3D,分別對冷擠壓十字軸單向擠壓和雙向?qū)ΨQ擠壓的成形過程進行了模擬,分析了金屬的應力分布及金屬流動特點。根據(jù)模擬結(jié)果,確定了冷擠壓十字軸零件的成形工藝和模具結(jié)構(gòu)。 利用族表法,建立了冷擠壓十字軸的產(chǎn)品庫,實現(xiàn)了冷擠壓十字軸建模的自動化,滿足了冷擠壓十字軸在合理參數(shù)條件下的尺寸變化的需求,提高了產(chǎn)品的開發(fā)速度,減少
3、了設計人員的重復勞動,降低了錯誤率,提高了企業(yè)的競爭能力;并且此產(chǎn)品庫提高了十字軸的管理水平,使得分類清楚,設計思路清晰,具有很好的應用價值。 在系統(tǒng)界面開發(fā)過程中,利用Protoolkit語言中的同步模式進行開發(fā),使得該系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,同時得到與Pro/E系統(tǒng)風格相同的UI對話框和菜單;利用VC的可視化界面技術(shù),設計出方便實用的人機交互界面,大大提高系統(tǒng)的使用和管理效率。在此基礎(chǔ)上,提出了利用Pro/TOOLKIT實現(xiàn)冷擠壓
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