低硅TRIP鋼的動態(tài)拉伸性能研究.pdf

1、傳統(tǒng)C-Si-Mn系高強度低合金相變誘發(fā)塑性(TRIP)鋼因其碳、硅含量高,影響了它的焊接性能、板材表面質(zhì)量和熱浸鋅性能.本論文的研究目的在于低碳低硅成份(0.11C-0.62Si-1.65Mn)TRIP鋼的動態(tài)拉伸性能.拉伸實驗在基于一維彈性應(yīng)力波原理的氣動式Hopkinson桿桿型高速沖擊拉伸試驗裝置上進行.研究了熱處理工藝、應(yīng)變速率和拉伸過程中環(huán)境溫度對拉伸性能的影響.本文主要使用了計點法定量金相、X射線衍射、掃描電鏡(SEM)等

2、實驗觀察手段.試驗結(jié)果對于汽車工業(yè)中防沖撞設(shè)計、車身輕量化以及沖壓工藝的制定具有一定的參考意義.論文主要內(nèi)容包括:1)低硅Si-Mn系TRIP鋼經(jīng)兩相區(qū)退火加貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)等溫處理后,其顯微組織主要由鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體組成,其中殘余奧氏體的體積分?jǐn)?shù)可以達(dá)到12﹪~14﹪.總體上說,兩相區(qū)退火溫度接近A<,C1>可獲得較多的鐵素體和殘余奧氏體.2)室溫拉伸試驗中,隨應(yīng)變速率增大,低硅TRIP鋼的均勻延伸率呈現(xiàn)峰值變化,應(yīng)變率1000

3、s<'-1>左右達(dá)到最大值(16﹪~18﹪),總延伸率和能量吸收強度值增加,抗拉強度略有提高.兩相區(qū)熱處理溫度接近A<,C1>的試樣具有較高的強塑性配合.3)提高拉伸過程中的環(huán)境溫度,抗拉強度下降,但50℃和75℃下的能量吸收強度仍可達(dá)到26000MPa﹪,較110℃下的高出約50﹪;試驗中發(fā)現(xiàn)經(jīng)780℃/300s+400℃/300s處理工藝獲得的試樣在溫度影響下的拉伸性能呈現(xiàn)峰值變化,50℃下的抗拉強度、總延伸率和綜合力學(xué)性能~能量吸