等高齒弧齒錐齒輪刀盤設(shè)計(jì).pdf

1、等高齒弧齒錐齒輪具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)性能優(yōu)良、承載能力高、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航海、汽車、機(jī)床中。目前等高齒弧齒錐齒輪的主要加工方法是克林貝格（Klingelnberg）全數(shù)控加工方法，此加工方法采用的是克林貝格專用刀盤、連續(xù)切削法，加工效率較高。目前國內(nèi)還沒有可以代替此種加工方法的機(jī)床或者刀具。所以研究此加工方法以及等高齒弧齒錐齒輪的齒形特點(diǎn)對于其刀具的發(fā)展有一定的理論和現(xiàn)實(shí)意義。本文的研究為等高齒弧齒錐齒輪的刀盤設(shè)計(jì)提供理論

2、基礎(chǔ)。
　　本文首先研究齒輪嚙合原理的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)——坐標(biāo)轉(zhuǎn)換、矢量函數(shù)、矢量回轉(zhuǎn)等；根據(jù)兩曲面的共軛條件和齒輪嚙合原理得到齒輪共軛的共軛條件方程；給出曲面、曲線的參數(shù)表示法，并且分析了參數(shù)表示法的優(yōu)越性。
　　在等高齒弧齒錐齒輪加工原理的基礎(chǔ)上，對其加工原理進(jìn)行數(shù)學(xué)建模。根據(jù)延伸外擺線的形成原理分析刀盤與輪坯間的相對位置關(guān)系建立切齒坐標(biāo)系；根據(jù)矢量的回轉(zhuǎn)方法建立左右旋產(chǎn)形輪的齒面方程；根據(jù)空間嚙合原理以及坐標(biāo)關(guān)系推導(dǎo)被加工左右