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1、本文以TiNi、TiNiCu形狀記憶合金為研究對(duì)象,著重研究了不同的時(shí)效溫度、熱機(jī)械訓(xùn)練以及冷熱循環(huán)對(duì)TiNi、TiNiCu合金彈簧雙程形狀記憶效應(yīng)的影響,從而找到TiNi、TiNiCu合金彈簧的最佳制作工藝。
通過對(duì)不同時(shí)效溫度、熱機(jī)械訓(xùn)練以及冷熱循環(huán)后TiNi、TiNiCu合金記憶彈簧的雙程回復(fù)率的測(cè)量,得知:(1)TiNi形狀記憶合金拉簧以500℃為臨界值,30次熱機(jī)械訓(xùn)練和1000次熱循環(huán)的雙程記憶回復(fù)率隨著時(shí)效溫
2、度的增加先增大后減小。30次熱機(jī)械訓(xùn)練后,時(shí)效溫度為500℃的雙程記憶回復(fù)率達(dá)到最大,最大值為80%。熱循環(huán)1000次后,時(shí)效溫度500℃的雙程記憶回復(fù)率最大,最大值為73%;而TiNi形狀記憶合金壓簧以600℃為臨界值,30次熱機(jī)械訓(xùn)練后,時(shí)效溫度為600℃的雙程記憶回復(fù)率達(dá)到最大,最大值為46%,熱循環(huán)1000次后,時(shí)效溫度700℃的雙程記憶回復(fù)率最大,最大值為37%。(2)TiNiCu形狀記憶合金拉簧以600℃為臨界值,30次熱機(jī)
3、械訓(xùn)練和1000次熱循環(huán)的雙程記憶回復(fù)率隨著時(shí)效溫度的增加先增大后減小。30次熱機(jī)械訓(xùn)練后,時(shí)效溫度為600℃的雙程記憶回復(fù)率達(dá)到最大,最大值為90%。熱循環(huán)1000次后,時(shí)效溫度600℃的雙程記憶回復(fù)率最大,最大值為74%。而TiNiCu形狀記憶合金壓簧30次熱機(jī)械訓(xùn)練后,時(shí)效溫度為600℃的雙程記憶回復(fù)率達(dá)到最大,最大值為20%;熱循環(huán)1000次后,時(shí)效溫度600℃的雙程記憶回復(fù)率最大,最大值為14%。
通過D/max
4、2500PC全自動(dòng)X射線衍射儀對(duì)不同時(shí)效溫度的TiNi合金進(jìn)行分析,試驗(yàn)表明;不同時(shí)效溫度的析出相也有差別,TiNi形狀記憶合金在500℃時(shí)效析出Ti11Ni14相,此相的析出會(huì)提高鈦鎳形狀記憶合金的回復(fù)率;在600℃時(shí)效析出TiNi3相,它是鈦鎳合金中的一個(gè)穩(wěn)定的平衡相。
通過JEM-2010型電子顯微鏡對(duì)不同時(shí)效溫度處理后的TiNi形狀記憶合金進(jìn)行TEM分析,結(jié)果表明:隨著時(shí)效溫度的升高,TiNi形狀記憶合金中的位錯(cuò)慢
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