JQM預(yù)應(yīng)力錨固體夾片機(jī)械加工質(zhì)量控制及制造技術(shù)研究.pdf

1、機(jī)械加工業(yè)已進(jìn)入微利競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，提高企業(yè)產(chǎn)品加工質(zhì)量，降低產(chǎn)品不合格率和生產(chǎn)成本，是當(dāng)前機(jī)械加工業(yè)的重要戰(zhàn)略措施，尤其對(duì)于生產(chǎn)管理欠規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的中小型加工企業(yè)，加強(qiáng)加工技術(shù)研究和生產(chǎn)精細(xì)化管理、提升管理水平、控制產(chǎn)品質(zhì)量，是當(dāng)前急待研究和解決的課題。 本文根據(jù)機(jī)械加工質(zhì)量分析的理論和方法，通過(guò)對(duì)九江職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電設(shè)備廠(chǎng)生產(chǎn)的夾片加工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，以及在質(zhì)量管理過(guò)程中存在的不足進(jìn)行診斷和分析，對(duì)該零件加工工藝改進(jìn)

2、等問(wèn)題進(jìn)行研究。借鑒ISO9000質(zhì)量管理體系基本精神，就現(xiàn)行的多品種小批量生產(chǎn)模式的中小型企業(yè)，如何建立適應(yīng)批量生產(chǎn)、切合本廠(chǎng)實(shí)際的質(zhì)量管理和控制體系進(jìn)行了探索和研究。 本文重點(diǎn)分析了預(yù)應(yīng)力錨固體體系結(jié)構(gòu)及其工作原理，以及其中的夾片零件功用及結(jié)構(gòu)，全面分析夾片零件的技術(shù)要求和該零件加工的關(guān)鍵技術(shù)要求。根據(jù)機(jī)械加工質(zhì)量分析基本理論和加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析方法，在對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝所造成的誤差進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，總結(jié)和歸納出了加工誤差出現(xiàn)的

3、規(guī)律，結(jié)合產(chǎn)品加工工藝過(guò)程，分析診斷加工誤差的具體工藝原因。應(yīng)用加工工藝制定的基本原則和方法，通過(guò)誤差分組等方法，改進(jìn)了零件的加工工藝，大大減少了加工誤差，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。并通過(guò)借鑒ISO9000的基本精神，在多品種小批量生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上創(chuàng)建了既適應(yīng)工廠(chǎng)實(shí)際又能適應(yīng)批量生產(chǎn)的質(zhì)量管理體系，從根本上為企業(yè)控制和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量奠定了技術(shù)基礎(chǔ)和質(zhì)量控制保障。最后，本文從產(chǎn)品的合格率和加工成本兩方面對(duì)夾片工藝改進(jìn)前后進(jìn)行