淺析現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制

1、<p>　　淺析現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：現(xiàn)澆箱梁中預(yù)應(yīng)力施工是箱梁施工中的關(guān)鍵技術(shù)，對箱粱的質(zhì)量控制起著至關(guān)重要的作用。本文結(jié)合工程實際，對現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點談一些體會。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆箱梁 預(yù)應(yīng)力 施工質(zhì)量 控制 </p><p>　　隨著公路橋梁施工技術(shù)的快速發(fā)展，預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)得到

2、廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)澆箱梁中預(yù)應(yīng)力施工是箱梁施工中的關(guān)鍵技術(shù)，對箱粱的質(zhì)量控制起著至關(guān)重要的作用。 </p><p><b>　　一、工程概況 </b></p><p>　　某高速公路大橋全長904.08m，主橋上部結(jié)構(gòu)為55+90+55m預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)箱梁，存在縱、橫、豎三向預(yù)應(yīng)力體后張法施工。主橋上部結(jié)構(gòu)中，縱橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋均采用美國ASTMA416-97標準270級

3、高強低松弛鋼絞線。單根鋼絞線直徑φj=15.24mm，公稱面積A=140mm2，理論彈性模量Es=1.95×105MPa，松弛率（初始荷載為70%持續(xù)1000小時的松弛值≤2.5%），標準強度值Ryb≥1860MPa，最大控制張拉力P=332T，單根錨下控制應(yīng)力σK=0.75Ryb=1395MPa。縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用摩阻錨固的OVM型預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系，錨具回縮值（設(shè)計推薦值）6mm，配套的張拉千斤頂選用YCW型350A-20

4、0型穿心式千斤頂。豎向預(yù)應(yīng)力采用Ф32精軋螺紋鋼筋，GB1999-91標準：截面積A=804mm2，松弛率≤3%，理論彈性模量Es=1.95×105MPa，標準強度值Ryb=750MPa，錨下控制應(yīng)力σK=0.9Ryb=675MPa，采用YGM螺母錨具，錨固時內(nèi)縮值Δ≤2mm，配套張拉選用YC60B-250型千斤頂。 </p><p>　　二、現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點 </p>&l

5、t;p>　　1、張拉設(shè)備選擇及標定 </p><p>　　根據(jù)設(shè)計用錨具、最大張拉力及鋼絞線伸長值，選用YC60B-250型千斤頂。設(shè)備進場前需進行委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位對千斤頂與壓力表配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉前，由技術(shù)部門根據(jù)千斤頂檢定報告，預(yù)制箱梁張拉對照表，張拉設(shè)備的使用和保管由專人負責，要經(jīng)常維護并定期標定。 </p><p><b&g

6、t;　　2、材質(zhì)檢驗 </b></p><p>　　預(yù)應(yīng)力鋼絞線進廠后進行驗收。驗收時檢查其質(zhì)量證明書、包裝方法及標志內(nèi)容是否齊全、正確，并按取樣標準對其抗拉強度、伸長率等力學性能進行檢驗。錨具必須有出廠證明書進場時按規(guī)定取樣，進行外觀檢查和硬度檢驗。 </p><p>　　3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作 </p><p>　　鋼絞線的重量大、盤卷小、彈力大。為了

7、防止下料過程中鋼絞線紊亂、彈出傷人，下料時，將鋼絞線盤卷在鋼籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出。下料采用砂輪切割機，下料長度：Lj=L+2（L1+L2+L3+L4＼2+200mm）L1--夾片式工作錨厚度（mm）L2--穿心式千斤頂長度（mm）L3--夾片式工具錨厚度（mm）L4--鋼絞線穿束時需要的工作長度（mm）編束時先將下好的鋼絞線理順，用20#鉛絲綁扎，間距1.2m，綁扎完畢后按設(shè)計順序存放，并清楚標明。用割切斷預(yù)應(yīng)力筋時，要采取切實措施

8、避免錨具處于高溫狀態(tài)。 </p><p><b>　　4、穿束 </b></p><p>　　穿束前檢查錨墊板和孔道，確保錨墊板位置正確，孔道內(nèi)暢通，無水分和雜物。采用卷揚機整束穿束，束的前端裝上穿束網(wǎng)套。穿束網(wǎng)套用細鋼絲繩編織，網(wǎng)套上端通過擠壓方式裝上拉環(huán)，使用時將鋼絞線穿入網(wǎng)中，前端用鋼絲繩扎緊以防脫落。 </p><p><b>

9、;　　5、張拉與錨固 </b></p><p>　　（1）對同條件養(yǎng)護的試塊檢驗，混凝土強度達到80%以上時，方可張拉。將構(gòu)件端部預(yù)埋鋼板與錨具接觸的焊渣毛刺、混凝土殘渣等清除干凈后，安裝錨具和張拉設(shè)備。張拉時采用兩端同時張拉，即用兩臺YC60B-250千斤頂和兩臺ZB-400高壓油泵分別設(shè)置在構(gòu)件兩端對稱張拉。鋼絞線張拉順序必須嚴格按設(shè)計要求進行。 </p><p>　?。?

10、）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉程序如下：0→初應(yīng)力→2倍初應(yīng)力→1.0δcon（持荷5min）→錨固。 </p><p>　?。?）首先將鋼絞線略微予以張拉，以消除鋼絞線松弛狀態(tài)，檢查孔道軸線、錨具（含錨墊板、工作錨、夾片、限位板、工具錨等）和千斤頂?shù)南鄬ξ恢檬欠裾_，并要注意鋼絞線束中的每根鋼絞線受力均勻。達到初應(yīng)力時，在鋼絞線上作記號，作為量測伸長值的參考點，并檢查鋼絞線有無松動。張拉過程中，要詳細記錄伸長值和壓力表讀數(shù)

11、。采用控制應(yīng)力和控制伸長值雙控法進行張拉控制，若實際伸長值與理論伸長值差超過±6%，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施，加以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 </p><p>　?。?）理論伸長值按下式計算：△L=P?L（Ag?Eg）P-預(yù)應(yīng)力鋼絞線平均張拉力（N）L-預(yù)應(yīng)力鋼絞線長度（mm）Eg-預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量（N?mm）Ag-預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面面積（mm2） </p><p>　?。?/p>

12、5）鋼絞線實際伸長值△L按下式計算：△L=△L1+△L2△L1-從初應(yīng)力至最大張拉力間的實測伸長值（mm）△L2-初應(yīng)力時的推算伸長值（mm） </p><p>　?。?）張拉時，空心板兩端要配置對講機，隨時聯(lián)系，確保張拉同時進行，兩端應(yīng)力一致。設(shè)專人觀察空心板的測彎情況，如有異常應(yīng)停止張拉，并分析原因，及時采取措施。 </p><p>　　6、張拉應(yīng)注意的問題 </p>&

13、lt;p>　　為了準確控制鋼絞線的伸長值，盡量減少實測伸長值與理論伸長值之間的差值，在后張法鋼絞線張拉施工過程中，要認真做到以下幾點： </p><p>　?。?）預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋管道的位置應(yīng)準確，采用鋼筋卡子定位，用鐵絲綁扎固定，避免管道在澆筑混凝土過程中移位。合理確定鋼絞線與管道之間的摩擦系數(shù)，及時調(diào)整K、μ系數(shù)。 </p><p>　?。?）鋼絞線應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（G

14、B/T5224-95）的要求，并應(yīng)按規(guī)定抽樣檢查。每次到貨的鋼絞線都應(yīng)重新測定其彈性模量，以確定出廠合格證書上的數(shù)值是否準確。 </p><p>　?。?）千斤頂?shù)木葢?yīng)在使用前校準。使用超過6個月或200次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新校準。任何時候在工地測出的預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長值有差異時，千斤頂應(yīng)進行再校準。 　　（4）用于測力的千斤頂?shù)膲毫Ρ響?yīng)同千斤頂視為一個單元同時校準，并在量程范圍內(nèi)建立精確

15、的標定關(guān)系，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的曲線方程。 </p><p>　?。?）均勻緩慢同步卸荷后，應(yīng)測定預(yù)應(yīng)力鋼材的回縮與錨具變形量，對于一個夾片式錨具，不得大于6mm。否則應(yīng)重新張拉，或更換錨具后重新張拉；或一端張拉錨固，另一端補足應(yīng)力后再錨固；或張拉到設(shè)計控制應(yīng)力后，再多張拉超標回縮量，但超張拉的應(yīng)力值不應(yīng)大于鋼絞線標準強度的0.8倍。 </p><p>　　7、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿及封

16、錨 </p><p>　?。?）壓漿采用真空灌漿技術(shù)。當預(yù)應(yīng)力張拉完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，則可割絲封頭。割絲以鋼絞線伸出錨具外部3-5cm為宜，割絲應(yīng)用砂輪切割機，不得使用電弧或氧割。封頭用42.5水泥或環(huán)氧樹脂及水拌和，一定要密實，無氣孔、無裂紋。要經(jīng)常檢查，以確保壓漿的順利進行。 </p><p>　?。?）孔道壓漿的目的是完成對鋼絞線自錨并防止預(yù)應(yīng)力鋼材銹蝕。孔道壓漿越早越好。

17、水泥漿的調(diào)制是保證孔道壓漿飽滿的關(guān)鍵，要予以重視，水泥漿要攪拌均勻，在壓注前和壓注過程中要經(jīng)常攪拌。水泥漿調(diào)制好后應(yīng)盡快使用，如延續(xù)時間過長將降低其流動性，增加壓注時的壓力，且不易密實。壓漿前用高壓水沖洗，可沖走雜物并將孔道內(nèi)壁濕潤，還可以防止干燥的孔壁吸收水泥漿中的水分而降低漿液的流動性。壓漿由最低點壓入，這樣可以使空氣和水聚集在水泥漿上面，逐步由最高點的泌水孔排出，避免水泥漿由上往下時空氣竄入水泥漿內(nèi)形成氣塞，阻礙水泥漿的流動，并不

18、在水泥漿凝結(jié)后產(chǎn)生氣孔。灌漿時，宜先灌注下層孔道后再灌注上層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進行。每個孔道壓漿至規(guī)定壓力后應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時間，以保證壓漿飽滿。排氣出口排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿時，關(guān)閉排氣口?？椎缐簼{要認真填寫壓漿記錄。壓漿完畢，應(yīng)盡快封錨。 </p><p>　?。?）封錨前先將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，然后安裝模板，嚴格按照混凝土配合比拌和封錨混凝土，澆筑混凝土時要振倒密實，封錨部位混凝土要和梁體混凝土

19、保持整體美觀、協(xié)調(diào)。 </p><p><b>　　三、結(jié)束語 </b></p><p>　　總之，現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力施工是重要工序之一，所以對預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量管理、工序管理必須十分重視。應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范要求進行施工，即可以減少并可能避免事故的發(fā)生。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p>