基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的成形磨削表面粗糙度的研究.pdf

1、數(shù)控成形磨削技術(shù)是近年來國內(nèi)外迅速發(fā)展的一種新型的加工技術(shù)，其高效精密的加工方式在機(jī)械工程上有著極其廣泛的應(yīng)用前景，但是對成形磨削的表面質(zhì)量方面的研究很少見于報道。隨著仿真技術(shù)的發(fā)展，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在磨削領(lǐng)域得到了應(yīng)用。正是基于這樣的背景，本文研究了成形磨削表面粗糙度(Ra)與磨削用量(vs，vw，ap)之間的關(guān)系。在實驗的基礎(chǔ)上用計算機(jī)技術(shù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合來對成形磨削表面粗糙度進(jìn)行研究，并與用傳統(tǒng)回歸法求得的經(jīng)驗公式進(jìn)行比較，方便人

2、們對表面粗糙度的研究和生產(chǎn)實踐的應(yīng)用。 論文首先在文獻(xiàn)綜述的基礎(chǔ)上介紹了磨削加工技術(shù)的發(fā)展趨勢，概述了國內(nèi)外成形磨削的實際情況，并簡要介紹了現(xiàn)階段對表面粗糙度的研究情況。論文也對成形磨削表面粗糙度的實驗條件及實驗方案進(jìn)行了介紹。實驗方案采用正交實驗法，減少了實驗次數(shù)，節(jié)省了實驗費用，并且得到了比較精確的實驗結(jié)果。在對實驗數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸的基礎(chǔ)上，建立了磨削表面粗糙度與磨削用量之間的回歸模型，并通過與實驗結(jié)果進(jìn)行比較，驗證了模型的可行

3、性。研究表明，砂輪的線速度(vs)對表面粗糙度(Ra)的影響最為顯著，磨削深度(ap)次之，工件速度(vw)對表面粗糙度值的影響最小。 論文在總結(jié)近幾年來神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在磨削中的應(yīng)用的基礎(chǔ)上，選用BP網(wǎng)絡(luò)建立了表面粗糙度與磨削用量的關(guān)系模型，并將其預(yù)測結(jié)果與回歸模型的預(yù)測結(jié)果進(jìn)行了比較，認(rèn)為BP網(wǎng)絡(luò)理論在建立關(guān)系模型及預(yù)測方面都有一定的優(yōu)越性。最后，為了方便直觀地建立BP網(wǎng)絡(luò)模型，減少編程時間，提高工作效率，文中還簡要的介紹了運用GU