茂名LPE裝置冷凝操作技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用研究.pdf

1、我國氣相法聚乙烯工業(yè)化生產(chǎn)已有數(shù)十年歷史，目前，國內(nèi)11套大型聚乙烯裝置均為引進技術(shù)。國內(nèi)還成立了“全國聚烯烴樹脂行業(yè)協(xié)會”，定期對聚乙烯生產(chǎn)工藝、設(shè)備、流程等開展研究，冷凝態(tài)操作技術(shù)研究是主要內(nèi)容之一。 茂名氣相法聚乙烯裝置(以下簡稱LPE)按照每年操作時數(shù)8000小時設(shè)計，年產(chǎn)能力為14萬噸。2000年茂名乙烯停汽大修之后，裂解裝置改造完成填平補齊項目，乙烯產(chǎn)能由原來的30萬噸/年，提高到39萬噸/年。要確保裂解裝置完成年初

2、目標，這對于下游消耗乙烯原料的生產(chǎn)裝置來說，必須增加產(chǎn)能。LPE裝置是消耗乙烯原料的主要裝置，實際生產(chǎn)中遇到了很大問題。在傳統(tǒng)的氣相法Unipol流化床工藝中，乙烯聚合放出大量的反應(yīng)熱。反應(yīng)熱通過反應(yīng)循環(huán)氣體由反應(yīng)器頂部帶出，經(jīng)過壓縮、冷卻而被帶出反應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)。實際生產(chǎn)過程，為保證反應(yīng)器操作溫度的穩(wěn)定、不使聚合物粉料熔融發(fā)粘，根據(jù)傳統(tǒng)設(shè)計依靠使用大型的循環(huán)冷卻器來解決此問題，但同時帶來投資增加，所以，實際生產(chǎn)中，聚合反應(yīng)熱是制約裝置產(chǎn)能

3、的瓶頸。 本文對茂名LPE裝置生產(chǎn)實際問題進行了分析，并從技術(shù)創(chuàng)新基本原理和氣相流化床冷凝技術(shù)基本原理出發(fā)，分析了茂名LPE裝置擴能改造問題，運用模仿創(chuàng)新法對茂名LPE裝置實現(xiàn)冷凝操作進行技術(shù)分析，將己烯-1操作與誘導冷凝操作進行了對比分析，并通過己烯-1模擬誘導冷凝操作試驗得出了誘導冷凝操作基本方法。從項目可行性、生產(chǎn)風險與對策、誘導冷凝擴能改造方案的確定等方面，研究分析了茂名LPE裝置誘導冷凝擴能改造項目，并運用工程經(jīng)濟學的