陶瓷注射成型石蠟基粘結(jié)劑熱脫脂行為研究.pdf

1、脫脂是陶瓷注射成型工藝中耗時最長最關(guān)鍵的步驟之一。如果脫脂過程控制不當(dāng)，會引起坯體變形、鼓泡、開裂及塌陷等缺陷，而且脫脂過程所需的時間占整個陶瓷注射成型工藝的2/3以上時間，隨著產(chǎn)品尺寸的上升，這一過程所需的時間呈指數(shù)形式增加。對于薄壁的零部件，現(xiàn)有的脫脂工藝已相當(dāng)成熟，但對于厚壁、尺寸較大零部件的脫脂工藝還有待進(jìn)一步研究。 本文采用熱重法對粘結(jié)劑和較厚壁成型坯的脫脂行為進(jìn)行了研究和探討，分析了脫脂過程分步進(jìn)行的可行性，為優(yōu)化厚

2、壁零部件的熱脫脂工藝提供理論依據(jù)?；瘜W(xué)動力學(xué)分析結(jié)果表明升溫速率是胚體在脫脂過程中產(chǎn)生開裂等缺陷的決定性因素。在低溫區(qū)，粘結(jié)劑的脫除主要是低分子量組元以石蠟脫除為主，蒸發(fā)機(jī)制是粘結(jié)劑的主要熱解脫除機(jī)制。脫脂前期的液相脫脂過程中，以100～200目的氧化鋁粉末為吸附劑，在130℃時脫脂可以得到最高的脫脂效率。通過升溫速率對石蠟脫除行為的影響研究發(fā)現(xiàn)：升溫速率越大，同一溫度點所對應(yīng)脫脂量越小。在210℃時，保溫480min，可將粘結(jié)劑中石蠟