熱軋板層流冷卻仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、卷取溫度是熱軋生產(chǎn)中直接影響帶鋼性能的關(guān)鍵因素之一。卷取溫度的控制與帶鋼的材質(zhì)、厚度、速度、冷卻水的水量、水溫、終軋溫度、熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等眾多因素有關(guān)。由于仿真技術(shù)的安全性和經(jīng)濟(jì)性等特點(diǎn)，利用系統(tǒng)仿真軟件不僅可以對(duì)層流冷卻過程動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行虛擬實(shí)驗(yàn)，而且可以對(duì)各種控制方法進(jìn)行研究。 本文以漣鋼CSP層流冷卻系統(tǒng)為背景，在深入研究層流冷卻溫度控制的數(shù)學(xué)模型和控制策略機(jī)理分析的基礎(chǔ)上，建立了一套層流冷卻仿真系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅建立了冷

2、卻過程的動(dòng)態(tài)仿真模型，而且提供了層流冷卻過程的輸入變量、輸出卷溫、控制閥門數(shù)以及控制參數(shù)的各個(gè)顯示窗口及畫面。 層流冷卻過程模型的建立是實(shí)現(xiàn)層流冷卻過程控制與優(yōu)化的關(guān)鍵，而帶鋼卷取溫度控制的效果與各控制模塊的設(shè)計(jì)有著最為直接的關(guān)系。本文提出了仿真系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，并以過程的傳熱理論為依據(jù)，綜合考慮現(xiàn)場的工況條件，闡述了預(yù)設(shè)定模型、自適應(yīng)模型、前饋控制模型和反饋控制模型的設(shè)計(jì)思想和具體實(shí)現(xiàn)，以及針對(duì)各模塊優(yōu)化的關(guān)鍵技術(shù)。 層

3、流冷卻仿真軟件分為系統(tǒng)仿真界面軟件與應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)兩個(gè)部分，程序的設(shè)計(jì)采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，利用Visual C++6.0進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)界面和控制算法等應(yīng)用軟件的編寫。本文論述了應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，描述和分析了整個(gè)應(yīng)用軟件的算法流程。 該系統(tǒng)經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試，投入運(yùn)行以來，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行結(jié)果能夠很好地反映冷卻過程的實(shí)際情況。此軟件具有直觀、形象、使用快捷、方便的特點(diǎn)，可以為工人提供優(yōu)化操作指導(dǎo)，并為現(xiàn)場人員研究開發(fā)新產(chǎn)品提供了實(shí)