多信息集成與融合技術(shù)在輥底式加熱爐鋼板溫度監(jiān)測系統(tǒng)中的應(yīng)用研究.pdf

1、加熱爐是鋼鐵冶金企業(yè)重要的輔助設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于軋制鋼坯的加熱和熱處理鋼材的加熱。目前，盡管在鋼板軋制加熱和熱處理加熱工藝方面探索和總結(jié)出許多成功有效的方法和經(jīng)驗，但在實際生產(chǎn)中，仍然存在一些問題。如：燃氣與空氣的配氣量比例，一般通過人工調(diào)節(jié)，未實現(xiàn)按加熱條件自動動態(tài)調(diào)節(jié)；無法在爐膛內(nèi)檢測被加熱鋼材的溫度，只能通過檢測爐壁或爐膛溫度，再憑經(jīng)驗估計鋼材溫度，結(jié)果是鋼板溫度誤差大，影響后續(xù)加工質(zhì)量；鋼材加熱存在表面過燒現(xiàn)象，有時表面燒損

2、、氧化嚴重，影響產(chǎn)品質(zhì)量；盡管鋼材出爐時，可用紅外線測溫儀來進行鋼材表面溫度檢測，但因鋼材表面存在氧化層，也影響鋼材溫度檢測精度。 本文結(jié)合輥底式加熱爐加熱鋼板的工藝特點和要求，提出了應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)來解決輥底式加熱爐鋼板溫度監(jiān)測系統(tǒng)輸入信息與輸出信息之間的非線形映射關(guān)系，并進一步探討和研究了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)的基本原理和方法、各種神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)的特點和應(yīng)用范圍，對典型信息集成與融合技術(shù)和神經(jīng)網(wǎng)

3、絡(luò)信息集成與融合技術(shù)在技術(shù)特點、應(yīng)用方法和范圍等方面做了較為詳細的對比，由此提出應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)來解決在輥底式加熱爐鋼板溫度監(jiān)測系統(tǒng)研究中出現(xiàn)的若干技術(shù)問題。 在輥底式加熱爐鋼板溫度監(jiān)測系統(tǒng)可行性方案論證和制定過程中，探討和研究了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)在構(gòu)建系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型過程中的基本原理、步驟和規(guī)則，比較了單一BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)與多層次BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)(網(wǎng)絡(luò)的串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)結(jié)構(gòu))

4、各自具有的特點，最終確定采用串聯(lián)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)信息集成與融合技術(shù)來完成輥底式加熱爐鋼板溫度監(jiān)測系統(tǒng)的研究。 在系統(tǒng)方案確定后，充分利用MATLAB數(shù)學(xué)工程軟件強大的數(shù)學(xué)運算和數(shù)據(jù)管理、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱、自動控制工具箱、GUI和GUIDE界面編程等功能，編寫出相應(yīng)的應(yīng)用程序，并結(jié)合原始數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)構(gòu)成了完整的輥底式加熱爐鋼板溫度監(jiān)測系統(tǒng)，達到了項目研究的目的，相信通過對硬件系統(tǒng)和軟件數(shù)據(jù)庫的進一步完善和增強，本研究成果將會得到進一