煤制油連續(xù)性模型系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)及其液化實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、富煤少油的資源狀況決定了我國(guó)以煤為主的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，但目前煤的利用存在利用率低和污染嚴(yán)重等問題。煤炭直接液化作為一種重要的潔凈煤技術(shù)，成為有效利用我國(guó)煤炭資源，解決石油短缺問題的重要途徑。
　　本文主要研究?jī)?nèi)容包括：國(guó)內(nèi)外液化工藝分析與總結(jié)；液化連續(xù)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；考察加堿預(yù)處理、制漿膏中重渣的比例和原料供給速度對(duì)油收率的影響；相似理論在煤制油連續(xù)性實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。
　　通過(guò)設(shè)計(jì)與計(jì)算確定了液化連續(xù)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的工藝及反應(yīng)

2、釜的主要參數(shù)。系統(tǒng)主要由加熱器、混合器、乳化機(jī)、計(jì)量泵、反應(yīng)釜、分離器、壓縮機(jī)、精餾裝置等組成；確定反應(yīng)釜當(dāng)量直徑ddT=40mm、總長(zhǎng)l=1.3m，并且把鼓泡床反應(yīng)釜分為兩個(gè)，每個(gè)高0.65m。
　　在已建成的連續(xù)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中對(duì)依蘭煤進(jìn)行了液化實(shí)驗(yàn)研究（催化劑為天然鋁土礦No.1，加氫溶劑為石油重餾分）。結(jié)果表明：對(duì)煤進(jìn)行加堿預(yù)處理NaOH濃度為1％時(shí)，453K以下的輕餾分收率是不加堿的1.8倍，此時(shí)總的油收率為不加堿的1.08倍

3、。在0.4~0.5MPa壓力下使用液化重渣與沸點(diǎn)高于623K的液化產(chǎn)物重組分的混合劑作為溶劑時(shí)，可以達(dá)到較高的油收率；當(dāng)重渣在混合物中比重達(dá)到25%時(shí)，第三餾分出現(xiàn)明顯峰值，此時(shí)總油收率無(wú)明顯降低，液化效果較好。在實(shí)驗(yàn)的速度范圍內(nèi)，各個(gè)餾分的油收率都隨著速度的增加而增加，最佳的原料供給速度是2.0千克/小時(shí)，增大供給速度還在防止煤粉顆粒沉降流動(dòng)分層方面有很大作用。
　　針對(duì)液化連續(xù)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的固液兩相流動(dòng)特點(diǎn)，推導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)相似準(zhǔn)