水力旋流器分選低品位鋁土礦的影響因素研究.pdf

1、為實現(xiàn)拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，針對我國高鋁、高硅、低鋁硅比型的鋁土礦利用離心力場進行分選，以達到鋁硅比要求，具有較為重要的意義。本實驗以鋁硅比為4.39的河南中州低品位鋁土礦為研究對象，系統(tǒng)地研究了旋流分選過程中的影響因素。
　　 水力旋流器影響因素主要包括旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)。針對結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)的影響，進行的研究結(jié)果表明：
　　 旋流器內(nèi)空氣柱和最大切線速度軌跡面受底流口直徑改變的影響發(fā)生變化，使進入到底流中的一水

2、硬鋁石和硅酸鹽礦物的量增加，降低了底流的鋁硅比，因此分選和分級效果受到不利影響。錐角的改變，使旋流器內(nèi)零速包絡面發(fā)生改變，對一水硬鋁石和硅酸鹽礦物的分選和分級效果也產(chǎn)生影響。11°錐角的水力旋流器在底流口為6mm時，得到的分選結(jié)果為底流A/S為6.87，底流中Al2O3的回收率達到69.88％，溢流A/S為2.32，溢流中SiO2的回收率達到56.02％。
　　 試驗中發(fā)現(xiàn)，給礦壓強的提高使分選效果也隨之提高。增大給礦壓強可以使

3、粗顆粒的切線速度增大，在分選過程中進入底流中，而對細顆粒的影響不大。因此一水硬鋁和硅酸鹽礦物的分選效果提高，但是給礦壓強的增大使分級效率降低。采用錐角為11°的旋流器，當給礦壓強為0.4MPa時，得到的分選結(jié)果為底流A/S為7.33，底流中Al2O3的回收率達到70.52％，溢流A/S為2.30，溢流中SiO2的回收率達到57.14％。
　　 一般來說，給礦濃度會通過礦漿的密度和粘度影響分選結(jié)果。15°錐角的分選結(jié)果隨給礦濃度的

4、增大而降低；7°錐角的分選結(jié)果基本上也是隨給礦濃度的增大而降低，但是當為給礦濃度為8％時，曲線出現(xiàn)波動情況，此時取得較好的試驗結(jié)果。錐角為15°，給礦濃度為10％時，實驗結(jié)果為底流A/S為6.54，底流中Al2O3的回收率為75％，溢流A/S為2.27，溢流中SiO2的回收率達到49.01％；當旋流器錐角為7°時，在給礦濃度為8％的條件下達到較好分離效果，底流.A/S為5.58，底流中Al2O3的回收率為83.01％，溢流A/S為2.1

5、4，溢流中SiO2的回收率達到34.74％。
　　 通常情況下，當入料中粗顆粒較多時，分離粒度較大，底流濃度高，分級效率低，分離效果不好.當入料中細粒較多時，分離粒度小，物料之間差異性小不利于分離。給礦細度對分選效果影響的試驗結(jié)果表明：底流口直徑為6mm，當給礦細度為—0.074mm占60％時，得到較好分離效果，底流A/S為5.32，底流中Al2O3的回收率達到86.48％，溢流A/S為2.32，溢流中SiO2的回收率達到26.