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1、高速線材控制冷卻技術(shù)是當(dāng)前鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵和難點(diǎn),其目的是控制鋼材晶粒的微觀尺寸、研究鋼材的組織變化趨勢(shì)、減少脫碳及控制氧化鐵皮的生成量等。控制冷卻軋制工藝的深入研究能大大地提高線材的各種品質(zhì)潛力和綜合性能。 本文結(jié)合達(dá)涅利水冷控制系統(tǒng)的改造,針對(duì)82B線材達(dá)涅利線水冷過(guò)程進(jìn)行研究,建立相應(yīng)的溫度變化模型,并進(jìn)行溫度場(chǎng)仿真分析,用以解決82B線材冷卻不均勻問(wèn)題。文中對(duì)穿水冷卻過(guò)程的傳熱進(jìn)行了比較詳細(xì)的分析,確定了整個(gè)穿水冷卻過(guò)
2、程的初始條件和邊界條件,并且著重討論了換熱系數(shù)的確定問(wèn)題。采用現(xiàn)代有限元法對(duì)建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行數(shù)值解析,運(yùn)用工程軟件ANSYS10.0作為分析工具,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際對(duì)高線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了模擬。在模擬仿真的過(guò)程中,利用Ansys的二次開(kāi)發(fā)語(yǔ)言(APDL)編制相應(yīng)的命令流,使得模擬仿真的過(guò)程更加的便捷。 最后,模擬的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)吻合良好,為優(yōu)化控冷工藝提供了理論依據(jù),同時(shí)對(duì)原生產(chǎn)工藝提出了相應(yīng)的改進(jìn)意見(jiàn)。使得在水冷段實(shí)現(xiàn)了通過(guò)自動(dòng)設(shè)
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