數(shù)控加工恒負(fù)荷控制系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn).pdf

1、精度和效率是制造業(yè)永恒追求的目標(biāo)。數(shù)控加工過程中，由于切削負(fù)荷的隨機(jī)波動而產(chǎn)生力變形誤差，導(dǎo)致加工變形不均勻而映射為加工表面的加工誤差，這是數(shù)控機(jī)床加工誤差的主要來源之一，保持加工過程中切削負(fù)荷的恒定是減小此類誤差的有效手段。 本文從數(shù)控機(jī)床銑削加工過程中切削負(fù)荷的來源、組成和特點(diǎn)的分析出發(fā)，運(yùn)用了一種通過機(jī)床主軸電流而間接檢測加工過程中的切削負(fù)荷的方法，對采集到的電流信號進(jìn)行分析和處理，提取切削負(fù)荷特征值，建立了切削負(fù)荷與加工

2、參數(shù)之間的映射關(guān)系模型，用最小二乘法對模型中的參數(shù)進(jìn)行擬合，在此基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一個(gè)基于模型的控制方案和恒負(fù)荷控制算法。根據(jù)控制方案和控制策略設(shè)計(jì)了一個(gè)恒負(fù)荷控制系統(tǒng)，執(zhí)行恒負(fù)荷控制算法，在提高數(shù)控加工精度的同時(shí)還能提高加工效率，在生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。 該系統(tǒng)包括硬件和軟件兩個(gè)部分，其中軟件部分主要完成了數(shù)據(jù)采集、分析、控制算法實(shí)施等功能，并最終實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的在線調(diào)整，保證加工過程中切削負(fù)荷基本恒定的目的。最后，通過兩組實(shí)例