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1、鉬金屬和大部分鉬化工制品都以鉬酸銨為原料或前驅(qū)物,鉬酸銨的制備工藝直接制約著鉬酸銨乃至后續(xù)產(chǎn)品的化學(xué)純度和物理性能。目前,國(guó)內(nèi)鉬企業(yè)大多采用硝酸酸浸工業(yè)氧化鉬生產(chǎn)鉬酸銨的傳統(tǒng)工藝。這種工藝主要缺點(diǎn)是在制備過(guò)程中,產(chǎn)生大量的氨氮廢水,當(dāng)前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)有效的處理手段,直接導(dǎo)致水富營(yíng)養(yǎng)化,成為“藍(lán)藻”等水資源污染現(xiàn)象的主要原因之一,對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的危害。 本文旨在探索一種既環(huán)保又可保證鉬酸銨化學(xué)性能的“綠色”制備技術(shù)——水浸處理工業(yè)氧
2、化鉬技術(shù),以替代硝酸酸浸工藝。試驗(yàn)中,在研究酸浸工藝的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)對(duì)水浸工藝參數(shù)的變化對(duì)工業(yè)氧化鉬中雜質(zhì)去除的影響、進(jìn)而對(duì)鉬酸銨質(zhì)量指標(biāo)的影響進(jìn)行了研究,同時(shí)對(duì)水浸取工業(yè)氧化鉬雜質(zhì)機(jī)制進(jìn)行了分析。通過(guò)研究得到如下結(jié)論: (1)得到了一條水浸處理工業(yè)氧化鉬新的工藝技術(shù),其理想的操作工藝參數(shù)為:固液比1:4、溫度85℃、水浸時(shí)間150分鐘、攪拌速度80轉(zhuǎn)/分鐘,二級(jí)逆流浸取,并確定水浸原料為高溶氧化鉬。 (2)試驗(yàn)表明,工業(yè)
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