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文檔簡介
1、石煤中的釩大多以三價(jià)態(tài)賦存于云母的二八面體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)中,在高溫和添加劑的作用下,三價(jià)釩能轉(zhuǎn)價(jià)為可溶性的四價(jià)或五價(jià)釩。為提高焙燒轉(zhuǎn)浸率,本文以江西某地石煤為原料,進(jìn)行了碳酸鹽復(fù)合添加劑的研制,并探討了碳酸鹽法焙燒提釩的作用機(jī)理。
對常用碳酸鹽作添加劑進(jìn)行焙燒效果試驗(yàn),選擇出效果最佳的碳酸鹽,再與其他外加劑配合碳酸鹽進(jìn)一步改善焙燒效果,可得到以下結(jié)果。
碳酸鹽復(fù)合添加劑的最佳配比為5%MgCO3+4%CaF2,焙燒
2、最佳工藝參數(shù)為:磨礦粒度為-0.074mm含量占60%,原礦不需預(yù)先脫碳,焙燒溫度為750℃,焙燒時(shí)間為1.25h。采用體積濃度為10%的硫酸在95℃浸出2h,浸出率可達(dá)85%。
論文從碳酸鹽的熱穩(wěn)定性解釋了Mg2+半徑較小決定了MgCO3在較低溫度下(約400℃)開始快速分解釋放出氣體CO2,在焙燒階段早期使物料疏松多孔,便于空氣中O2在物料中滲透和擴(kuò)散,為低價(jià)釩的氧化創(chuàng)造良好環(huán)境,同時(shí)CO2有助于易溶于酸的釩酸鈣鹽生成
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