石煤提釩尾礦制備燒結(jié)陶粒的工藝及機(jī)理研究.pdf

1、石煤中釩的品位很低，石煤提釩尾礦的排放量巨大。大量的尾礦堆積，不僅擠占農(nóng)田、污染環(huán)境，而且造成安全問題。因此，如何實(shí)現(xiàn)釩尾礦的綜合利用成為我們必須研究的一個(gè)重要課題。本論文選取石煤提釩尾礦為原料，在對(duì)石煤提釩尾礦特性分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行制備陶粒的研究，確定了合適的配方及工藝，制備了性能符合國(guó)標(biāo)要求的尾礦燒結(jié)陶粒。并對(duì)尾礦燒結(jié)陶粒的性能及微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，揭示了釩尾礦陶粒的焙燒過程及機(jī)理。得出以下主要結(jié)論:
　　(1)對(duì)石煤提釩尾礦特性

2、進(jìn)行了分析，包括化學(xué)成分、礦物組成、粒度組成、環(huán)境安全性及其它相關(guān)性能指標(biāo)分析。釩尾礦SiO2及Al2O3主要化學(xué)成分都合格，并且粒度較細(xì)，可以作為制備燒結(jié)陶粒的原料。主要礦物組成是石英，還有少量的長(zhǎng)石、輝石等。環(huán)境安全性分析表明該尾礦不屬于危險(xiǎn)礦物，在釩尾礦綜合利用過程中，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。
　　(2)確定了制備石煤提釩尾礦燒結(jié)陶粒的適宜技術(shù)參數(shù):以釩尾礦、粉煤灰、粘土為原料，在原料配比為6∶3∶1，制粒水分為8％，造球時(shí)

3、間為20 min，生陶粒在預(yù)熱溫度為400℃，預(yù)熱時(shí)間為30min，焙燒溫度為1130℃，焙燒時(shí)間為10min時(shí)，所得陶粒堆積密度為691 kg/m3，吸水率為1.89％，筒壓強(qiáng)度為10.7MPa，顆粒級(jí)配等各項(xiàng)性能均能達(dá)到GB/T17431.1-1998要求，可以達(dá)到密度等級(jí)為700陶粒中的優(yōu)等級(jí)別。
　　(3)微觀分析結(jié)果表明:石煤提釩尾礦燒結(jié)陶粒中主要晶相為石英、長(zhǎng)石及赤鐵礦構(gòu)成陶粒的主要骨架。隨著溫度逐漸升高，部分新生成的