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文檔簡介
1、聚對苯二甲酰對苯二胺(PPTA)作為高性能材料的典型代表之一,具有高模高強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)異性能,應(yīng)用廣泛。目前,只有美國杜邦和日本帝人等少數(shù)幾家公司掌握了PPTA材料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。國內(nèi)也已進(jìn)行了多年的研發(fā),并開始產(chǎn)業(yè)化的探索,但在產(chǎn)業(yè)化過程中遇到許多技術(shù)問題,這些問題的解決需要大量的基礎(chǔ)研究。 本論文采用低溫溶液縮聚法考察了PPTA的合成工藝條件,研究了PPTA的聚合動(dòng)力學(xué)行為,并對聚合產(chǎn)物進(jìn)行了表征分析。 以對苯二甲酰
2、氯(TPC)和對苯二胺(PPD)為聚合單體,N-甲基吡咯烷酮-氯化鈣(NMP-CaCl2)為溶劑,合成了較高分子量的PPTA聚合體,并獲得了較優(yōu)的聚合反應(yīng)條件:初始單體濃度為0.35~0.4mol/L; 對苯二甲酰氯和對苯二胺的摩爾配比為1.009~1.012;起始反應(yīng)溫度為-15~5℃; 反應(yīng)時(shí)間為35-60min。另外,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速對于聚合分子量的影響主要體現(xiàn)在低轉(zhuǎn)速范圍,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過某一臨界值時(shí),轉(zhuǎn)速對PPTA分子量幾乎
3、沒有影響。 研究了無攪拌條件下PPTA的聚合動(dòng)力學(xué)行為,提出了PPTA在此條件下的聚合動(dòng)力學(xué)修正模型,并通過文獻(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(六甲基磷酰胺—N-甲基吡咯烷酮HMPA-NMP溶劑體系)進(jìn)行了驗(yàn)證。通過對比HMPA-NMP和NMP-CaCl2溶劑體系中的PPTA聚合動(dòng)力學(xué),發(fā)現(xiàn):選取相同的本征動(dòng)力學(xué)參數(shù)(Kh,Z),調(diào)整反映副反應(yīng)程度的動(dòng)力學(xué)參數(shù)即可使該模型符合不同溶劑體系中的動(dòng)力學(xué)行為。 同時(shí),研究了轉(zhuǎn)速對動(dòng)力學(xué)行為的影響,結(jié)
4、果表明是否攪拌對聚合過程存在重要影響,而攪拌(剪切)速率超過某一值時(shí),對聚合速率幾乎沒有影響。通過剛性高分子的流變理論計(jì)算了在實(shí)驗(yàn)濃度條件下PPTA分子的粘度和取向問題,結(jié)果表明在此濃度條件下流變行為復(fù)雜,分子易于取向,較小的攪拌速率即可加快PPTA的聚合速率。 通過烷基化方法實(shí)現(xiàn)了PPTA在常溫下溶于四氫呋喃,研究了PPTA烷基化產(chǎn)物的GPC分析方法,發(fā)現(xiàn)測定烷基化產(chǎn)物的分子量及分布可以預(yù)測PPTA的分子量及分布。采用時(shí)間飛行
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